Líneas de enfriamiento de mosto de whisky para una de las destilerías más importantes en Escocia
Desde hace más de 30 años, SACOME es un referente en el sector del whisky ya que hemos suministrado cientos de equipos para las destilerías escocesas más prestigiosas. Los equipos suministrados se destinan normalmente al enfriamiento de mosto de whisky, generalmente desde unos 60/63 ºC a unos 20 ºC.
El prestigio de SACOME en este sector sigue aumentando, como demuestra el reciente diseño y fabricación de 3 nuevas líneas de enfriamiento de mosto de whisky para una de las destilerías más importantes en Escocia. Cada una de estas líneas consiste en 12 equipos en serie, de 6 metros de longitud, montados en disposición inclinada sobre un bastidor fabricado en dos piezas por cuestiones de transporte. Estos equipos destacan por su gran robustez, fácil mantenimiento y calidad de las soldaduras. Además, como no podía ser de otra manera, nuestros tubos interiores corrugados permiten obtener la solución más compacta posible.
En SACOME disponemos del conocimiento necesario para desarrollar una solución a medida de las necesidades de cada destilería, teniendo en cuenta las características de cada uno de sus productos y de los servicios disponibles. Además, somos capaces de optimizar al máximo el funcionamiento de la instalación estudiando diferentes alternativas de interconexión en el lado servicio. Del mismo modo, resulta de vital importancia realizar el estudio, tanto en condiciones de verano como de invierno, ya que la temperatura de algunos de los fluidos de servicio (como el agua de torre) pueden variar de manera significativa y afectar mucho al funcionamiento del equipo.
En definitiva, si toman una copa de whisky o ven una botella de whisky de una marca conocida, piense que es muy probable que dicho whisky haya sido producido utilizando los intercambiadores de calor tubulares de SACOME.
Documentación técnica sobre intercambiadores de calor
Importancia de la reología en el diseño de plantas alimentarias
La reología en el diseño de plantas alimentarias es crucial porque el dimensionado de muchos de los elementos que la componen depende fuertemente de esta “resistencia”, cobrando además especial relevancia con productos alimentarios: intercambiadores de calor, tuberías, válvulas, bombas, mezcladores, etc.
Cómo diseñar un intercambiador de calor
Para realizar el diseño de un intercambiador de calor es necesario disponer de ciertos datos de partida, como son el caudal de proceso, la temperatura inicial y final, así como las propiedades físicas del producto.
Intercambiadores de calor de tipo horquilla
Los intercambiadores de calor tipo horquilla, presentan un diseño más eficiente y económico frente a un intercambiador multipaso, cuando el proceso requiere de un cruce de temperaturas entre el fluido frío y el caliente.