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Investigación, Desarrollo e Innovación

Mejoras en los procedimientos de fabricación y nuevas aplicaciones

 

SACOME, desde el Departamento de Investigación, Desarrollo e Innovación, realizamos una búsqueda continua de mejoras en los procedimientos de fabricación, con el principal objetivo de ofrecer una óptima calidad a un precio reducido en todos nuestros productos. Nuestro Departamento de I+D+i dedica también sus esfuerzos al desarrollo de nuevas aplicaciones y procedimientos de diseño, lo que coloca a SACOME en la vanguardia en cuanto a la resolución de nuevos escenarios y nuevos retos.

Como recompensa a nuestro esfuerzo y a la labor de investigación llevada a cabo por nuestro Departamento de I+D+i, en el año 2014 SACOME fue galardonada con un reconocimiento oficial a su labor en Investigación, Desarrollo e Innovación.

Dado nuestro carácter innovador, desde SACOME seguimos desarrollando diseños originales y novedosos para todo tipo de aplicaciones. Nuestra contribución en Investigación, Desarrollo e Innovación al sector del intercambio de calor, a lo largo de nuestra trayectoria desde el año 1978, incluye aportaciones en el diseño y fabricación de Intercambiadores de Calor Tubulares, Plantas de Proceso Alimentario, Compensadores de Dilatación y Recipientes a Presión.

Para el Diseño, Ingeniería y Fabricación de las Plantas de Proceso y  Recipientes a Presión destinadas a la Industria Alimentaria, nuestro Departamento de Investigación, Desarrollo e Innovación se ha caracterizado siempre por la búsqueda de soluciones innovadoras ante las dificultades que plantea el procesado de productos alimentarios.

 

 

Principales aportaciones en Innovación, Desarrollo e Innovación

 

Sistema de Infusión

En el año 2000, nuestro Departamento de I+D+i desarrolla un novedoso sistema de infusión para zumos que permite la introducción del producto en el tanque de procesado en forma de lluvia fina, posibilitando el contacto directo con vapor sanitario.

Tanque de cocción

En el año 2003, SACOME suministra un tanque de diseño propio para la cocción de arroz con leche, que incluye un encamisado para mantenimiento de temperatura y un agitador especial para evitar el pegado del producto en las paredes del tanque. Este novedoso tanque para cocción  diseñado y fabricado por SACOME permitió convertir la cocción en un proceso continuo, en lugar del proceso por lotes que se aplicaba hasta ese momento.

Sistema de Desaireación

En el año 2005, SACOME diseño y fabricó una planta de procesado de zumo de fruta con un novedoso sistema de desaireación con el fin de llevar a cabo la pasteurización del producto y la recuperación de los aromas en forma de condensados.

Agitador de palas rotatorias

En el año 2009, SACOME fabrica una planta de proceso para  cocción de carne que incluye un tanque con un innovador  agitador de palas rotatorias, especialmente diseñado para el procesado de despojos y restos de residuos cárnicos.

Estamos seguros de que le resultará muy interesante nuestro caso de estudio de revalorización de residuos cárnicos, en donde aplicamos nuestra propia tecnología de agitación con el agitador de palas rotatorias, siendo todo un éxito y estando a día de hoy funcionando a pleno rendimiento.

Tecnología de Tubo Corrugado

SACOME, como experto fabricante de Intercambiadores Tubulares de Tubo Corrugado, ha desarrollado su propia tecnología de Corrugación, con el fin de optimizar el rendimiento y transferencia térmica requerida en los procesos.

Si está interesado en la tecnología de corrugación de tubos para intercambiadores de calor, le recomendamos nuestra sección de documentación técnica en donde explicamos el uso de tubo corrugado en intercambiadores de calor tubulares

Adaptación de prensas de conformación hidráulica y mecánica

Desde SACOME hemos realizado la adaptación de diferentes prensas para la fabricación de compensadores de dilatación de diferentes diámetros mediante conformación hidráulica. En su afán de seguir innovando, SACOME ha presentado un proyecto de I+D+i donde se materializa el desarrollo de una máquina de conformación mecánica cuya construcción ha permitido una significativa reducción  del coste de fabricación de todos nuestros compensadores de dilatación metálicos.

¿Podemos ayudarle en algo?

Nuestro Departamento Técnico le brindará el soporte necesario.

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