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Intercambiadores de calor tubulares para el procesado de zumo concentrado de zanahoria

Intercambiadores de calor para el el procesado de zumos y concentrados

Si existe un sector en el que SACOME destaca por encima de todos, ése es el de los zumos y concentrados. SACOME dispone de una enorme base de datos con propiedades térmicas de miles de productos y cientos de ellos son distintos tipos de zumos y concentrados. Esta gran experiencia en el sector permite a SACOME realizar una mejor aproximación de los cálculos térmicos incluso cuando para el cliente no es posible conocer las propiedades exactas del producto y tampoco le es posible suministrar una muestra del mismo para que SACOME realice un ensayo reológico (SACOME colabora con la Universidad Politécnica de Cartagena y la Universidad de Alicante para obtener las propiedades de productos). Esta experiencia resulta aún más vital en el caso de fluidos no newtonianos cuyo comportamiento, en muchos casos, es impredecible.

En línea con lo comentado arriba, SACOME acaba de suministrar dos bastidores de intercambiadores de calor tubulares para el procesado de zumo concentrado de zanahoria. La información recibida del cliente respecto a las propiedades del producto no era suficiente para realizar el cálculo térmico y no era posible obtener una muestra del producto para realizar un ensayo reológico. Sin embargo, SACOME aportó su experiencia para estimar de manera ajustada los valores que faltaba conocer y realizar así un cálculo térmico lo más ajustado posible.

Intercambiadores de calor de espacio anular con entrada radial de producto

En cuanto a la solución técnica, SACOME optó por un modelo de espacio anular ya que las viscosidades aparentes del producto eran elevadas y se obtenía un régimen completamente laminar. En particular, SACOME consideró su intercambiador de calor de espacio anular con entrada radial de producto (intercambiador tubular S-TF40R-D) ya que no había presencia de sólidos de un tamaño importante. Una vez decidido el modelo de intercambiador de calor, SACOME realizó los cálculos térmicos y mecánicos necesarios para establecer el mejor diseño posible optimizando todos los parámetros de proceso. En este sentido, el cliente exigía el estudio de 4 casos de funcionamiento diferentes y SACOME consiguió optimizar la solución de manera que los equipos trabajaran de manera eficiente en todos los casos.

En resumen, la experiencia de SACOME en el sector de los zumos y concentrados le permite poder ajustar las soluciones incluso sin disponer de todos los datos necesarios en cuanto a propiedades térmicas de los fluidos se refiere.

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