Plantas de Proceso
Plantas de Proceso y Sistemas de Proceso
El equipo técnico de SACOME está formado por profesionales con una dilatada experiencia en la ingeniería, diseño y fabricación de plantas de proceso, tanto para el sector alimentario como para el sector industrial.
Nuestra principal meta es ayudarle en todo el proceso que conlleva implantar una planta de proceso en sus instalaciones. Nuestros técnicos se encargarán del diseño de su planta hasta el más mínimo detalle; desde la fabricación realizada en nuestras instalaciones, hasta la programación de la planta, y por último la puesta en marcha. En el diseño y fabricación de nuestras plantas de proceso, contemplamos todos los equipos necesarios; desde los equipos de mezcla hasta la zona de llenado, junto con los sistemas de regulación y el control de procesos.
Como complemento, todas nuestras plantas de proceso se suministra todo tipo de información técnica de cada elemento de la instalación, así como la programación detallada.
Diseño y fabricación de plantas de proceso
Zumos y bebidas
Plantas de proceso sanitarias para la elaboración de zumos y bebidas.
Postres
Plantas de proceso sanitarias para la elaboración de postres.
Calentadores de Agua
Para el suministro de agua caliente, disponemos de una gama completa de intercambiadores, que podemos suministrar junto con el sistema de control de la línea de vapor y la línea de evacuación de condensados.
Tomates, cremas y sopas
Plantas de proceso sanitarias para la elaboración de tomates, salsas, cremas y sopas.
Subproductos cárnicos y de pescado
Plantas de proceso sanitarias para la elaboración de subproductos cárnicos y de pescado.
Sistemas CIP
Sistemas CIP para optimizar la limpieza y desinfectado de la planta de proceso.
Alimentación Infantil
Plantas de proceso sanitarias para la elaboración de productos dietéticos y alimentación infantil.
Documentación técnica
Importancia de la reología en el diseño de plantas alimentarias
La reología en el diseño de plantas alimentarias es crucial porque el dimensionado de muchos de los elementos que la componen depende fuertemente de esta “resistencia”, cobrando además especial relevancia con productos alimentarios: intercambiadores de calor, tuberías, válvulas, bombas, mezcladores, etc.
Cómo diseñar un intercambiador de calor
Para realizar el diseño de un intercambiador de calor es necesario disponer de ciertos datos de partida, como son el caudal de proceso, la temperatura inicial y final, así como las propiedades físicas del producto.
Intercambiadores de calor de tipo horquilla
Los intercambiadores de calor tipo horquilla, presentan un diseño más eficiente y económico frente a un intercambiador multipaso, cuando el proceso requiere de un cruce de temperaturas entre el fluido frío y el caliente.