Fallos más comunes en las juntas de expansión metálicas
Causas típicas de fallo o mal funcionamiento en compensadores de dilatación y juntas de expansión metálicas
Los compensadores de dilatación metálicos y juntas de expansión metálicas son elementos del sistema de tuberías que proporcionarán muchos años de funcionamiento satisfactorio, siempre y cuando sean diseñadas y fabricadas de acuerdo a las condiciones del del sistema de tuberías especificadas en el proyecto. Sin embargo, las averías por mal funcionamiento pueden surgir por diversas razones razones.
Nuestra experiencia, como diseñadores y fabricantes de Compensadores de Dilatación Metálicos y Juntas de Expansión desde el año 1978, nos ha demostrado que ciertas causas de avería recaen casi siempre en los mismos errores o incidencias, tales como las mencionadas en los siguientes apartados de este artículo.
Daños debidos al transporte y manejo de las juntas de expansión
Abolladuras o deformación de los fuelles debido a impactos producidos por objetos y estructuras (herramientas, caídas en cadenas, elevadoras, estructuras adyacentes, etc.).
Apilado incorrecto para transporte o almacenamiento.
Protección insuficiente contra las condiciones atmosféricas adversas.
Instalación inadecuada y protección insuficiente durante y tras la instalación de las juntas de expansión
Juntas con camisas interiores instaladas en dirección contraria con respecto al flujo.
Instalación de la junta de expansión en una localización diferente a la especificada por los planos de instalación.
Retirada prematura de los elementos de transporte y embalaje.
Torsión de los fuelles para ajustarlos ante posibles desalineaciones de la tubería.
Protección insuficiente para la prevención del daño mecánico debido al trabajo en el área circundante.
Protección insuficiente de los fuelles durante las operaciones de soldadura en el área circundante.
Avería al retirar los elementos de embalaje y transporte.
Resultado de una instalación inadecuada
Anclajes, guías y/o soportes del sistema de tuberías inadecuados para la junta de expansión
Fallo de anclaje en servicio
Corrosión de fuelles de las juntas de expansión
Selección inadecuada del material de los fuelles para el medio fluido y /o medio externo. En particular, una de las causas más frecuentes de la corrosión de los fuelles de acero inoxidable es la aparición de cloruros fugando desde el aislamiento.
Rotura por corrosión bajo tensiones
Recomendamos consultar con el fabricante del material, para la adecuada selección de materiales.
Sobrepresión del sistema (en servicio o hidrotest)
Vibración de fuelles (mecánicos o inducidos por flujo) que pueden conducir a un fallo por fatiga
Movimiento excesivo de los fuelles (mayor que los valores de diseño)
Erosión de los fuelles de la junta de expansión
Fuelles sin camisa interna instalada en sistemas de una muy alta velocidad y /o erosión.
Compactado de cierta materia en las ondas de los fuelles que impide el correcto funcionamiento de los fuelles de la junta de expansión
Diseño, Fabricación y Pruebas en Compensadores de Dilatación Metálicos
Los compensadores de dilatación metálicos y juntas de expansión deben seguir unos procedimientos de diseño, fabricación y pruebas, que garanticen su calidad y funcionamiento.
¿Qué elementos componen un compensador de dilatación?
Existen gran cantidad de alternativas de diseño de un compensador de dilatación metálico o junta de expansión, según los elementos que lo componen.
El fenómeno de corrosión en juntas de expansión
La corrosión en juntas de expansión metálicas puede reducir significativamente la vida útil del compensador de dilatación. El diseño y las características operativas de las juntas de expansión son tales, que pueden estar sujetas a un ataque corrosivo bajo condiciones que pueden no afectar a las tuberías o fijaciones de materiales similares.