Guarnizioni di dilatazione metalliche: i guasti più comuni
Tipiche cause di guasto o malfunzionamento nei compensatori di dilatazione e nelle guarnizioni di dilatazione metalliche
I compensatori di dilatazione metallici e le guarnizioni di dilatazione metalliche sono elementi del sistema di tubazioni che garantiranno molti anni di funzionamento soddisfacente, a condizione che siano progettati e fabbricati in base alle condizioni del sistema di tubazioni specificate nel progetto. Tuttavia, i guasti dovuti a malfunzionamenti possono verificarsi per vari motivi.
La nostra esperienza, come progettisti e produttori di compensatori di dilatazione metallici e guarnizioni di dilatazione dal 1978, ci ha dimostrato che alcune cause di guasto sono quasi sempre dovute agli stessi errori o incidenti, come quelli menzionati nei seguenti paragrafi di questo articolo.
Danni dovuti al trasporto e alla manipolazione delle guarnizioni di dilatazione
Ammaccature o deformazioni dei soffietti dovute a urti causati da oggetti e strutture (strumenti, cadute da catene, elevatori, strutture adiacenti, ecc.)
Accatastamento errato per il trasporto o lo stoccaggio
Protezione insufficiente contro le condizioni atmosferiche avverse
Installazione inadeguata e protezione insufficiente durante e dopo l’installazione delle guarnizioni di dilatazione
Guarnizioni con mantelli interni installati in direzione opposta rispetto al flusso.
Installazione della guarnizione di dilatazione in una posizione diversa da quella specificata dai piani di installazione.
Rimozione prematura degli elementi di trasporto e imballaggio.
Torsione dei soffietti per adattarli a possibili disallineamenti della tubazione.
Protezione insufficiente per la prevenzione di danni meccanici dovuti a lavori nell’area circostante.
Protezione insufficiente dei soffietti durante le operazioni di saldatura nell’area circostante.
Guasto durante la rimozione degli elementi di imballaggio e trasporto.
Resultado de una instalación inadecuada
>Ancoraggi, guide e/o supporti del sistema di tubazioni inadeguati per la guarnizione di dilatazione
>Ancoraggio difettoso in servizio
>Corrosione delle guarnizioni a soffietto delle guarnizioni di espansione
Selezione inadeguata del materiale dei soffietti per il mezzo fluido e/o esterno. In particolare, una delle cause più frequenti della corrosione dei soffietti in acciaio inossidabile è la fuoriuscita di cloruri dall’isolamento.
Rottura per corrosione sotto tensione
Si consiglia di consultare il produttore del materiale per la corretta selezione dei materiali.
Sovrapressione del sistema (in servizio o hydrotest)
Vibrazione dei soffietti (meccanica o indotta dal flusso) che può portare a un guasto per fatica
Eccessivo movimento dei soffietti (superiore ai valori di progettazione)
Erosione dei soffietti della guarnizione di espansione
Soffietti senza mantello interno installati in sistemi ad altissima velocità e/o erosione.
Compattamento di materiale nelle onde dei soffietti che impedisce il corretto funzionamento dei soffietti della guarnizione di espansione
Progettazione, fabbricazione e collaudo di compensatori di dilatazione metallici
I compensatori di dilatazione metallici e le guarnizioni di dilatazione devono seguire procedure di progettazione, fabbricazione e collaudo che ne garantiscano la qualità e il funzionamento.
Quali elementi compongono un compensatore di dilatazione?
Esistono molte alternative di progettazione di un compensatore di dilatazione metallico o di una guarnizione di dilatazione, a seconda degli elementi che lo compongono.
Il fenomeno della corrosione nelle guarnizioni di dilatazione
La corrosione nelle guarnizioni di dilatazione metalliche può ridurre significativamente la vita utile del compensatore di dilatazione. La progettazione e le caratteristiche operative delle guarnizioni di dilatazione sono tali che possono essere soggette ad attacco corrosivo in condizioni che potrebbero non interessare tubazioni o fissaggi di materiali simili.