Joints de dilatation métalliques et joints de dilatation
Conception des joints de dilatation métalliques
Le processus de conception d’un joint de dilatation métallique ou d’un joint de dilatation commence dans notre département technique, qui est composé d’une équipe de spécialistes du calcul et de la conception de joints de dilatation métalliques et de joints de dilatation.
Nos conceptions sont réalisées conformément aux différents codes applicables, tels que EJMA (Expansion Joint Manufacturers Association), ASME Section VIII Div.1, AD-MERKBLÄTER B-13, CODAP ou British Standard.
En outre, nous disposons des dernières avancées en matière d’outils informatiques pour le calcul, la modélisation FEM et la simulation 3D des différents éléments qui composent le compensateur de dilatation.
Fabrication de joints de dilatation métalliques
En fonction de leur diamètre et de l’application à laquelle ils sont destinés, les soufflets sont fabriqués par formage hydraulique ou mécanique :
- Le formage hydraulique assure une parfaite répartition des contraintes de déformation et de l’épaisseur le long du profil de l’onde, ce qui permet d’utiliser les soufflets dans les conditions les plus sévères, comme dans le domaine nucléaire.
- Le formage mécanique offre un large éventail de possibilités de fabrication (diamètre, nombre et hauteur des ondes, pas, etc.), ce qui nous permet d’optimiser au maximum la conception de nos joints de dilatation.
Soudage dans la fabrication de joints de dilatation métalliques
Le soudage est un aspect essentiel du processus de fabrication de nos joints de dilatation métalliques et de nos joints de dilatation. C’est pourquoi le processus de soudage est réalisé selon les niveaux de qualité et de contrôle les plus élevés.
Le soudage des soufflets est effectué de manière mécanisée, à l’aide d’un équipement de pointe offrant des possibilités de soudage à partir d’une épaisseur de 0,20 mm, par les procédés GTAW (TIG) et MICRO PLASMA (PAW).
Pour le reste des soudures, nous disposons de machines à souder pour les procédés GTAW (TIG), GTAW ORBITAL, GMAW (MIG-MAG) et SMAW, ainsi que de la possibilité de mécaniser et d’automatiser la soudure dans un grand nombre d’entre elles.
Matériaux utilisés dans la fabrication des joints de dilatation
Les matériaux les plus couramment utilisés pour la fabrication des soufflets et des joints de dilatation sont les aciers inoxydables austénitiques dans toutes leurs nuances : SS304 (1.4301), SS 304L (1.4306), SS 316 (1.4401), SS316L (1.4404), SS 316Ti (1.4571), SS 321 (1.4541), pour des températures allant jusqu’à 600°C, en travaillant avec 1.4828 [SS309S] pour des températures allant jusqu’à 1000°C.
Nous utilisons également des alliages à base de nickel tels que INCONEL 600, INCONEL 625LCF, INCOLOY 825.
Pour le reste du compensateur, tous les types d’aciers au carbone, alliés ou duplex, sont utilisés.
Contrôles et essais des joints de dilatation et des joints de dilatation
La fabrication de nos compensateurs et joints de dilatation est garantie par la réalisation de divers contrôles de qualité tout au long du processus de fabrication. Parmi les différents contrôles de qualité effectués, nous pouvons citer les suivants :
- Contrôles à la réception des matières premières
- Contrôle visuel et contrôle dimensionnel aux différentes étapes de la fabrication.
- Contrôles par radiographie des soudures.
- Liquides pénétrants / particules magnétiques
- Ultrasons
- Essai de pression (eau)
- Test d’étanchéité (air, hélium)
- Identification des matériaux (PMI)
Organismes agréés indépendants et entités reconnues
L’ensemble du processus de fabrication de nos joints de dilatation métalliques, ainsi que les contrôles à effectuer sur les équipements, sont supervisés et certifiés par des organismes indépendants agréés et des entités reconnues, telles que celles mentionnées ci-dessous :
- SGS
- APPLUS
- EUROCONTROL
- Lloyd’s Register of Shipping (LR)
- Det Norske Veritas (DNV)
- Bureau Veritas
- Germanischer Lloyds (GL)
Quels sont les composants d’un compensateur de dilatation ?
Il existe de nombreuses possibilités de conception d’un joint de dilatation métallique ou d’un joint de dilatation, en fonction de ses éléments constitutifs.
Le phénomène de corrosion dans les joints de dilatation
La corrosion des joints de dilatation métalliques peut réduire considérablement la durée de vie du compensateur de dilatation. La conception et les caractéristiques de fonctionnement des joints de dilatation sont telles qu’ils peuvent être soumis à des attaques corrosives dans des conditions qui ne peuvent pas affecter les tuyaux ou accessoires en matériaux similaires.
Causes typiques de défaillance des joints de dilatation métalliques
Notre savoir-faire en matière de conception et de fabrication de compensateurs métalliques et de joints de dilatation métalliques depuis 1978, nous a permis de constater que certaines pannes reposent la plupart du temps sur les mêmes erreurs ou incidences, telles que celles exposées dans les sections suivantes.