Ingénierie, conception et fabrication

Depuis 1978, ingénierie, conception et fabrication d’échangeurs de chaleur tubulaires, de compensateurs de dilatation, d’installations de traitement et de réservoirs sous pression.

Produits

Échangeurs de chaleur

Ingénierie, conception et fabrication d’échangeurs de chaleur tubulaires pour les secteurs alimentaire, pharmaceutique et industriel.

Compensateurs de dilatation

Les compensateurs métalliques sont utilisés pour contrôler la dilatation thermique des tuyauteries. Grâce à leur flexibilité intrinsèque, ils sont capables d’absorber les mouvements dans n’importe quel axe et d’éliminer les grands espaces occupés par les conduites flexibles.

Usines de traitement

Notre équipe technique est composée de professionnels possédant une vaste expérience dans l’ingénierie, la conception et la fabrication d’installations de traitement pour les processus de production de l’industrie agroalimentaire, ainsi que pour le secteur industriel.

Appareils à pression

Chez SACOME, nous adoptons une approche unique et flexible dans l’ingénierie et la fabrication de nos appareils à pression et de nos appareils de traitement, en nous adaptant complètement aux exigences de chaque projet.

Lignes

Ligne sanitaire

Conceptions optimisées pour favoriser un bon nettoyage CIP (Clean In Place) du canal du produit, ce qui garantirait les meilleures finitions et la drainabilité de l’équipement.

Ligne pharmaceutique

Conceptions réalisées conformément aux recommandations de la FDA. Les finitions répondent aux exigences les plus élevées, avec une rugosité certifiée conforme aux exigences. La conception garantit drainabilité et la récupération du produit.

Ligne industrielle

Équipement conçu, tant sur le plan thermique que mécanique, pour assurer une longue durée de vie et une grande fiabilité de l’équipement.

Documentation technique

Les 9 erreurs les plus courantes lors de l’installation et de la mise en oeuvre d’un échangeur

Documentation technique Échangeurs

Les 9 erreurs d'installation et d'utilisation d'un échangeur de chaleur Quelles sont les 9 erreurs les plus courantes lors de l'installation et de la mise en oeuvre d'un échangeur ?: Au cours des plus de 40 ans d'histoire de SACOME en tant que référence dans le...

Différences entre un processus continu et un processus discontinu

Documentation technique Échangeurs, Documentation technique Échangeurs

Chaque processus de production peut être classé en fonction de la manière dont la matière première est fabriquée et dont le produit est obtenu à partir de cette matière première. On distingue principalement les processus continus et les processus discontinus, bien qu’il existe des variantes qui combinent les caractéristiques des deux processus.

Boucles d’eau purifiée (PW) et d’eau pour injection (WFI)

Documentation technique Échangeurs

Échangeurs de chaleur tubulaires pour les boucles d’eau purifiée (PW) et l’eau pour injection (WFI) dans l’industrie pharmaceutique et biotechnologique.

Études de cas

Importance du conditionnement du biogaz dans le processus de valorisation des déchets organiques

Études de cas Échangeurs, Non classifié(e)

Importance du conditionnement du biogazPourquoi opter pour la valorisation des déchets ? Ces dernières années, la valorisation des déchets est devenue une activité prioritaire et nécessaire pour les entreprises qui génèrent et gèrent des déchets industriels. D'une...

Comment réduire les temps d’arrêt d’une usine de biogaz (STEP) ?

Études de cas Échangeurs, Études de cas Échangeurs

Une station d’épuration (STEP) a récemment contacté SACOME pour trouver une solution à un problème de colmatage d’un échangeur de chaleur à spirale existant sur la station et utilisé pour chauffer les boues de la STEP.

Système de traitement pour la revalorisation des déchets de viande

Études de cas Échangeurs

Un abattoir de volailles situé en Allemagne a contacté SACOME pour réaliser le processus de revalorisation des déchets de viande de son usine. Afin de rendre possible le processus de revalorisation des déchets de viande demandé par le client, SACOME a fourni un système complet clé en main, dont l’étendue de la fourniture va de la section de traitement thermique jusqu’à la formation des opérateurs de l’abattoir au fonctionnement de l’installation de processus.

Ingénierie, conception et fabrication depuis 1978

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