Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes | Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
Ingénierie, conception et fabrication d’échangeurs de chaleur tubulaires
Spécialiste des échangeurs de chaleur tubulaires, SACOME sait que la décision d’achat d’un échangeur de chaleur à calandre est généralement complexe. C’est pourquoi nous mettons à votre disposition une équipe d’ingénieurs experts qui peuvent vous faciliter la tâche en vous fournissant toutes les informations nécessaires à l’évaluation et à l’analyse technique. Pour le calcul et la conception de nos échangeurs de chaleur tubulaires, nous utilisons les outils de conception informatisés les plus avancés et nous nous appuyons sur plus de 6 000 références dans le monde entier.
Heat Transfer Research, Inc.
Depuis 1998, nous sommes membres de HTRI (Heat Transfer Research, Inc.), ce qui nous donne un accès direct aux dernières tendances logicielles dans le domaine du traitement thermique et du transfert de chaleur. Ce fait nous permet d’avoir une large capacité de réponse technique dans le calcul et la conception d’échangeurs de chaleur. Ainsi, toute notre organisation se consacre à chaque projet et étudie attentivement la conception des échangeurs de chaleur tubulaires, afin d’offrir à tous nos clients des solutions de conception totalement adaptées au projet et une fabrication sur mesure. Nous garantissons la qualité de nos échangeurs de chaleur tubulaires et leur fiabilité dans les processus d’application.
Avantages de l’échangeur de chaleur tubulaire
Parmi les différentes géométries d’échangeurs de chaleur disponibles sur le marché, telles que les échangeurs de chaleur à plaques et joints, les échangeurs de chaleur à plaques soudées, à spirale ou à surface raclée, entre autres, les échangeurs de chaleur tubulaires ou les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire sont l’une des configurations les plus traditionnellement utilisées en raison de leurs bonnes performances et de leur polyvalence.
Parmi les principaux avantages de nos échangeurs de chaleur tubulaires et de nos échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire, citons les suivants
Faibles coûts de maintenance.
Pressions de travail élevées.
Températures de fonctionnement élevées.
Traitement des fibres ou des particules.
Sécurité élevée dans les processus aseptiques.
Inspection et démontage faciles.
Facilité d’extension.
Pour plus d’informations, veuillez consulter notre article sur les avantages des échangeurs de chaleur tubulaires.
Échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Chez SACOME, nous disposons d’une technologie propre pour la fabrication de tubes corrugués. Un tube corrugué est un tube avec une entaille hélicoïdale obtenu à partir d’un tube lisse par déformation à froid.
Le nombre d’entrées d’hélice ainsi que l’angle de l’hélice peuvent être modifiés afin d’optimiser les performances et le transfert de chaleur. En outre, les propriétés mécaniques du tube lisse d’origine ne sont pas réduites, ce qui est reconnu par le TÜV, une société de certification allemande indépendante reconnue dans le monde entier.
Pour plus d’informations, veuillez consulter notre article sur les avantages des échangeurs de chaleur à tubes corrugués.
Calcul des échangeurs de chaleur tubulaires
Un échangeur de chaleur est un système d’échange d’énergie sous forme de chaleur entre un fluide chaud et un fluide froid ; l’étape critique dans le calcul des échangeurs de chaleur est précisément la détermination des coefficients de transfert de chaleur d’une manière fiable et précise.
Il convient de mentionner que ces informations sont particulièrement pertinentes dans l’industrie alimentaire ; la viscosité des produits alimentaires change très fortement avec la température (de façon plus prononcée à basse température) et il est courant de constater un comportement non newtonien du produit, où la viscosité dépend également de la vitesse d’écoulement à travers l’échangeur de chaleur à calandre ; par conséquent, une caractérisation correcte des propriétés thermiques est la base d’une conception optimale de l’échangeur de chaleur à calandre.
Pour plus d’informations, veuillez consulter notre article technique sur le calcul d’un échangeur de chaleur.
Conception d’échangeurs de chaleur tubulaires
Pour concevoir un échangeur de chaleur, il est nécessaire de disposer de certaines données de départ, telles que le débit du processus, la température initiale et finale, ainsi que les propriétés physiques du produit.
Par conséquent, les principales données de processus à définir pour la conception des échangeurs de chaleur tubulaires sont les débits du produit et du fluide de service, ainsi que les températures d’entrée et de sortie de chacun d’entre eux. Ces paramètres doivent vérifier le principe de conservation de l’énergie. Les pressions d’entrée, les pertes de charge maximales admissibles ou les vitesses d’écoulement sont d’autres données de processus qui peuvent être importantes en fonction de l’application.
Pour plus d’informations, veuillez consulter notre article technique sur la conception d’un échangeur de chaleur.
Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
Échangeurs de chaleur sanitaires
Échangeurs de chaleur tubulaires avec des conceptions optimisées pour favoriser un bon nettoyage CIP (Clean In Place) du canal du produit, garantissant les meilleures finitions et la drainabilité de l’équipement.
Échangeurs de chaleur pharmaceutiques
Échangeurs de chaleur tubulaires conçus selon les recommandations de la FDA (Food and Drug Administration).
Échangeurs de chaleur industriels
Échangeurs de chaleur tubulaires conçus, tant sur le plan thermique que mécanique, pour garantir une longue durée de vie et une grande fiabilité.
Documentation technique sur nos échangeurs de chaleur
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Chaque processus de production peut être classé en fonction de la manière dont la matière première est fabriquée et dont le produit est obtenu à partir de cette matière première. On distingue principalement les processus continus et les processus discontinus, bien qu’il existe des variantes qui combinent les caractéristiques des deux processus.
Boucles d’eau purifiée (PW) et d’eau pour injection (WFI)
Échangeurs de chaleur tubulaires pour les boucles d’eau purifiée (PW) et l’eau pour injection (WFI) dans l’industrie pharmaceutique et biotechnologique.