L’utilisation du tube corrugué dans les échangeurs de chaleur
Qu’est-ce qu’un tube corrugué dans les échangeurs de chaleur ?
SACOME possède sa propre technologie pour la fabrication d’échangeurs de chaleur à tubes corrugués. Un tube corrugué est un tube avec une entaille hélicoïdale obtenu à partir d’un tube lisse par déformation à froid. Le nombre d’entrées de l’hélice ainsi que l’angle de l’hélice peuvent être modifiés afin d’optimiser les performances et le transfert de chaleur. En outre, les propriétés mécaniques du tube lisse d’origine ne sont pas réduites, ce qui est reconnu par le TÜV (une société de certification indépendante d’origine allemande reconnue dans le monde entier).
Les échangeurs de chaleur à tubes corrugués présentent un certain nombre d’avantages par rapport à d’autres configurations disponibles sur le marché, telles que les échangeurs de chaleur à tubes lisses.
Avantages des échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Profil hygiénique des échangeurs de chaleur à tubes corrugués
La drainabilité d’un tuyau ondulé est similaire à celle d’un tuyau lisse, en raison de l’absence de zones mortes.
Différents types d’ondulation des échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Ondulation dure. Permet une très forte amélioration du coefficient de transfert de chaleur qui compense l’augmentation inhérente de la perte de pression.
Ondulation souple. Conception intermédiaire entre le tube lisse et le tube à ondulation dure, qui améliore le transfert de chaleur dans une moindre mesure, mais avec une perte de pression plus faible.
Ecoulement turbulent à un nombre de Reynolds plus faible qu’avec une conduite lisse
Le principal avantage de l’ondulation est l’augmentation de la turbulence du fluide lorsqu’il s’écoule dans le tube intérieur, ce qui signifie que nous pouvons travailler dans un écoulement turbulent même avec un faible nombre de Reynolds. En fait, alors que pour un tube lisse, le régime de transition entre l’écoulement laminaire et l’écoulement turbulent se situe autour de 2 000 – 2 500, pour un tube corrugué, cette transition peut être localisée pour un nombre de Reynolds proche de 500.

Coefficients de transfert de chaleur plus élevés pour les échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Si nous les comparons à ceux obtenus avec des échangeurs de chaleur à tubes lisses.

Surface d’échange plus petite dans les échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Dans certains cas, la moitié de ce qui serait nécessaire si les tubes n’étaient pas ondulés, ce qui permet d’obtenir un équipement plus compact.
Traitement thermique homogène des échangeurs de chaleur à tubes corrugués
En raison de la capacité de mélange plus élevée du côté du tube.
Réduction de l’encrassement des échangeurs de chaleur à tubes corrugués
En raison de l’effet autonettoyant généré par les niveaux de turbulence plus élevés.

Temps de séjour plus courts dans les échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Comme nous l’avons déjà mentionné, les meilleurs coefficients d’échange de chaleur permettent de réduire la surface d’échange de chaleur et d’avoir un équipement plus compact. Ainsi, le temps de séjour de chaque particule de fluide dans l’échangeur de chaleur est plus court, ce qui permet d’obtenir davantage de produits naturels.
Temps de traitement plus longs pour les échangeurs de chaleur à tubes corrugués
Pas d’arrêt entre les cycles de nettoyage, une meilleure réponse au CIP.
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