Wärmetauscher mit Wellrohren / Drallrohren

Was ist ein Wellrohr in Wärmetauschern?

Bei SACOME verfügen wir über eine eigene Technologie zur Herstellung von Wellrohr-Wärmetauschern. Ein Wellrohr ist ein Rohr mit einer spiralförmigen Vertiefung, die durch Kaltverformung eines glatten Rohrs entsteht. Die Anzahl der Windungen sowie deren Winkel können verändert werden, um die Leistung und die Wärmeübertragung zu optimieren. Darüber hinaus werden die mechanischen Eigenschaften des ursprünglichen glatten Rohrs nicht beeinträchtigt, was vom TÜV (unabhängige, weltweit anerkannte Zertifizierungsgesellschaft mit Sitz in Deutschland) bestätigt wurde.

Wellrohrwärmetauscher bieten gegenüber anderen auf dem Markt erhältlichen Konfigurationen, wie beispielsweise Glattrohrwärmetauschern, eine Reihe von Vorteilen.

Vorteile von Wellrohr-Wärmetauschern

Hygieneprofil der Wellrohre / Drallrohre

Die Entleerbarkeit eines Wellrohrs ist aufgrund der Abwesenheit von Toträumen ähnlich wie bei einem glatten Rohr.

Verschiedene Arten der Wellung von Wellrohr-Wärmetauschern

Wellung HARD. Ermöglicht eine sehr hohe Verbesserung des Wärmeübergangskoeffizienten, wodurch der damit verbundene Druckverlust ausgeglichen wird.

Wellung SOFT. Zwischenform zwischen glattem Rohr und Rohr mit Wellung HARD, die den Wärmeübergang in geringerem Maße verbessert, jedoch mit einem geringeren Druckverlust.

Turbulente Strömung bei geringerer Reynolds-Zahl als bei glatten Rohren

Der größte Vorteil der Wellung ist die Erhöhung der Turbulenz des Fluids, wenn dieses durch das Innenrohr strömt, was bedeutet, dass wir auch bei einer geringen Reynolds-Zahl mit einer turbulenten Strömung arbeiten können. Während bei einem glatten Rohr der Übergang zwischen laminarer Strömung und turbulenter Strömung bei etwa 2.000 – 2.500 liegt, kann dieser Übergang bei einem Wellrohr bereits bei Reynolds-Zahlen um 500 stattfinden.

Höhere Wärmeübergangskoeffizienten von Wellrohrwärmetauschern

Im Vergleich zu denen, die mit Glatten Rohren erzielt werden.

Geringere erforderliche Austauschfläche bei Wellrohrwärmetauschern

In einigen Fällen nur die Hälfte der erforderlichen Fläche, wenn die Rohre nicht gewellt wären, wodurch kompaktere Anlagen erzielt werden.

Homogene Wärmebehandlung der Wellrohre / Drallrohre

Durch die höhere Mischleistung auf der Rohrseite.

Geringere Verschmutzung oder „Fouling” der Wellrohre / Drallrohre

Durch den selbstreinigenden Effekt, der durch die höhere Turbulenz entsteht.

Kürzere Verweilzeiten in Wellrohr-Wärmetauschern

Wie bereits erwähnt, sind aufgrund der besseren Wärmeaustauschkoeffizienten weniger Austauschfläche und kompaktere Anlagen erforderlich. Dadurch ist die Verweilzeit jedes Fluidpartikels im Wärmetauscher kürzer, wodurch natürlichere Produkte erzielt werden.

Längere Prozesszeiten in Wellrohrwärmetauschern

Kein Stillstand zwischen Reinigungszyklen, bessere CIP-Reaktion.