Het gebruik van gegolfde buizen in warmtewisselaars
Wat is een gegolfde buis in warmtewisselaars?
Bij SACOME beschikken we over onze eigen technologie voor de productie van warmtewisselaars met gegolfde buizen. Een gegolfde buis is een buis met een spiraalvormige groef die door koude vervorming uit een gladde buis wordt verkregen. Het aantal windingen van de spiraal en de hoek ervan kunnen worden aangepast om de prestaties en de warmteoverdracht te optimaliseren. Bovendien worden de mechanische eigenschappen van de oorspronkelijke gladde buis niet aangetast, wat wordt erkend door TÜV (een wereldwijd erkende onafhankelijke certificeringsinstantie van Duitse oorsprong).
Gegolfde buiswarmtewisselaars bieden een aantal voordelen ten opzichte van andere configuraties die op de markt verkrijgbaar zijn, zoals warmtewisselaars met gladde buizen.
Voordelen van warmtewisselaars met gegolfde buizen
Hygiënisch profiel van warmtewisselaars met gegolfde buizen
De afvoerbaarheid van een gegolfde buis is vergelijkbaar met die van een gladde buis, vanwege de afwezigheid van dode zones.
Verschillende soorten corrugatie van warmtewisselaars met gegolfde buizen
HARD-corrugatie. Hiermee kan een zeer hoge verbetering van de warmteoverdrachtscoëfficiënt worden bereikt, die de inherente toename van drukverlies compenseert.
SOFT-corrugatie. Tussenvorm tussen gladde buis en buis met HARD-corrugatie, die de warmteoverdracht in mindere mate verbetert, maar met een lager drukverlies.
Turbulente stroming bij een lager Reynoldsgetal dan bij gladde buizen
Het grootste voordeel van golfvorming is de toename van de turbulentie van de vloeistof wanneer deze door de binnenbuis stroomt, wat betekent dat we zelfs bij een laag Reynoldsgetal met een turbulente stroming kunnen werken. Terwijl voor een gladde buis de overgang tussen laminaire stroming en turbulente stroming rond de 2.000 – 2.500 ligt, kan deze overgang voor een gegolfde buis plaatsvinden bij Reynolds-getallen rond de 500.
Hogere warmteoverdrachtscoëfficiënten van warmtewisselaars met gegolfde buizen
In vergelijking met die van warmtewisselaars met gladde buizen.
Minder uitwisselingsoppervlak nodig bij warmtewisselaars met gegolfde buizen
In sommige gevallen de helft van wat nodig is als we de buizen niet zouden golven, waardoor compactere apparatuur wordt verkregen.
Homogene warmtebehandeling van warmtewisselaars met gegolfde buizen
Vanwege het grotere mengvermogen aan de buiszijde.
Minder vervuiling of “fouling” in warmtewisselaars met gegolfde buizen
Vanwege het zelfreinigende effect dat wordt gegenereerd door de hogere turbulentieniveaus.
Kortere verblijftijden in warmtewisselaars met gegolfde buizen
Zoals we al hebben vermeld, is er dankzij de betere warmtewisselingscoëfficiënten minder wisselingsoppervlak en compactere apparatuur nodig. Daardoor is de verblijftijd van elk deeltje van de vloeistof in de warmtewisselaar korter, wat resulteert in natuurlijkere producten.
Langere procestijden in warmtewisselaars met gegolfde buizen
Geen onderbrekingen tussen reinigingscycli, waardoor een betere respons op CIP wordt verkregen.
De 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar
De 9 fouten bij de installatie en het gebruik van een warmtewisselaar Wat zijn de 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar?: In de meer dan 40 jaar geschiedenis van SACOME als referentie op het gebied van...
Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars
Erkenning van onze studie “Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars” door een EQA-certificeringsbedrijf.
Leidingen voor gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI)
Buisvormige warmtewisselaars voor circuits met gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI) in de farmaceutische en biotechnologische industrie.