Buiswarmtewisselaars voor de voedingsmiddelenindustrie in Latijns-Amerika
SACOME blijft zijn banden aanhalen met een belangrijke distributeur van apparatuur voor de voedingsmiddelenindustrie in Latijns-Amerika, met een recente bestelling van 5 buiswarmtewisselaars uit onze sanitaire productlijn, ons model S-TFM-I. De warmtewisselaars zijn bestemd voor de uitbreiding van een van de grootste fabrieken voor de productie van zuivelproducten in Midden-Amerika. Deze warmtewisselaars met gegolfde buizen worden met name geïnstalleerd in hetreinigingssysteem van de fabriek, waar ze dienen voor het verwarmen van de CIP-oplossing (Clean In Place).
De cirkel van Sinner
Om een volledige reiniging van het systeem uit te voeren, moet rekening worden gehouden met vier factoren die onderling samenhangen, de zogenaamde Cirkel van Sinner:
- Mechanische werking. Dat wil zeggen: de stroomsnelheid van de vloeistof door de warmtewisselaar.
- Chemische werking. De keuze van de juiste CIP-oplossing.
- Temperatuur. Cruciaal voor een effectieve reiniging.
- Tijd. De duur en frequentie van het reinigingsproces.
De technische afdeling van SACOME stond in direct contact met het engineeringteam van de gebruiker om de reinigingscyclus van de installatie te optimaliseren. Onze technici stelden hun uitgebreide ervaring op het gebied van het ontwerp en de werking van deze reinigingssystemen ten dienste van de klant, aangezien we kunnen bogen op talrijke succesvolle referenties waarbij SACOME niet alleen het pasteurisatiesysteem voor zuivelproducten heeft geleverd, maar ook het reinigingssysteem heeft ontworpen en geïnstalleerd, evenals het automatiserings-, regel- en besturingspakket voor de volledige installatie.
Alkalische CIP-oplossing
Voor dit project koos onze klant voor een alkalische CIP-oplossing, die eiwitten oplost en een bacteriedodende werking heeft. Het gebruikte middel was natriumhydroxide (NaOH) in een concentratie van 0,5%.
Het algemene proces verloopt als volgt:
Eerste spoeling. Er wordt een gecontroleerde hoeveelheid water, afkomstig van de laatste spoeling, gebruikt om het product weg te spoelen, waarbij de temperatuur op een bepaald niveau wordt gehouden.
Eerste CIP-dosering. De bereiding van het reinigingsmiddel (CIP-oplossing) gebeurt automatisch tijdens het vullen, wordt gedoseerd in de ingestelde concentratie en verwarmd tot de ingestelde temperatuur.
Eerste CIP-recirculatie. De CIP-oplossing wordt gerecirculeerd terwijl de temperatuur op peil wordt gehouden. In deze fase vindt de daadwerkelijke reiniging plaats.
Tussenspoeling. Overeenkomstig de specificaties van de klant wordt hiervoor drinkwater gebruikt.
Leegmaken. De CIP-oplossing wordt teruggevoerd naar de tank.
Dosering en recirculatie van ontsmettingsmiddel. De klant heeft deze fase opgenomen, waarin het geselecteerde ontsmettingsmiddel de functie heeft om het aantal bacteriën en pathogenen te verminderen.
Eindspoeling. Dit is het meest cruciale proces; de apparatuur moet perfect worden gespoeld en de procesvariabele moet worden geregistreerd voor het rapport.
De 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar
De 9 fouten bij de installatie en het gebruik van een warmtewisselaar Wat zijn de 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar?: In de meer dan 40 jaar geschiedenis van SACOME als referentie op het gebied van...
Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars
Erkenning van onze studie “Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars” door een EQA-certificeringsbedrijf.
Leidingen voor gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI)
Buisvormige warmtewisselaars voor circuits met gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI) in de farmaceutische en biotechnologische industrie.