Rohrwärmetauscher für die Lebensmittelindustrie in Lateinamerika
SACOME baut seine Beziehungen zu einem wichtigen Vertriebshändler für Anlagen der Lebensmittelindustrie in Lateinamerika weiter aus und hat kürzlich einen Auftrag über 5 Rohrwärmetauscher aus unserer Hygienereihe, Modell S-TFM-I, erhalten. Die Wärmetauscher sind für die Erweiterung einer der größten Molkereien in Mittelamerika bestimmt. Diese Wärmetauscher mit Wellrohren / Drallrohren werden insbesondere im Reinigungssystem der Anlage installiert und dienen der Erwärmung der CIP-Lösung (Clean In Place).
Der Sinner-Kreis
Für eine vollständige Reinigung des Systems müssen vier miteinander kombinierte Faktoren berücksichtigt werden, die als Sinner-Kreislauf bezeichnet werden:
- Mechanische Wirkung. Das heißt, die Durchflussgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch den Wärmetauscher.
- Chemische Wirkung. Auswahl der geeigneten CIP-Lösung.
- Temperatur. Entscheidend für eine effektive Reinigung.
- Zeit. Dauer und Häufigkeit des Reinigungsprozesses.
Die technische Abteilung von SACOME stand in direktem Kontakt mit dem Ingenieurteam des Anwenders, um den Reinigungszyklus der Anlage zu optimieren. Unsere Techniker stellten dem Kunden ihre umfassende Erfahrung in der Konstruktion und dem Betrieb dieser Reinigungssysteme zur Verfügung, da wir über zahlreiche erfolgreiche Referenzen verfügen, bei denen SACOME nicht nur das Pasteurisierungssystem für das Produkt geliefert, sondern auch das Reinigungssystem sowie das Automatisierungs-, Regelungs- und Steuerungspaket für die gesamte Anlage entworfen und installiert hat.
Alkalische CIP-Lösung
Für dieses Projekt entschied sich unser Kunde für eine alkalische CIP-Lösung, die Proteine auflöst und bakterizid wirkt. Als Wirkstoff wurde Natriumhydroxid (NaOH) in einer Konzentration von 0,5 % verwendet.
Der allgemeine Ablauf ist wie folgt:
- Erste Spülung. Eine kontrollierte Menge Wasser aus der Endspülung wird verwendet, um das Produkt bei einer bestimmten Temperatur auszuspülen.
- Erste CIP-Dosierung. Die Vorbereitung des Reinigungsmittels (CIP-Lösung) erfolgt automatisch mit der Befüllung, es wird in der parametrierten Konzentration dosiert und auf die vorgegebene Temperatur erhitzt.
- Erste CIP-Umwälzung. Die CIP-Lösung wird unter Beibehaltung ihrer Temperatur umgewälzt. In dieser Phase erfolgt die effektive Reinigung.
- Zwischenspülung. Entsprechend den Kundenspezifikationen wird hierfür Trinkwasser verwendet.
- Entleerung. Die CIP-Lösung wird in den Tank zurückgeführt.
- Dosierung und Umwälzung des Desinfektionsmittels. Der Kunde hat diese Phase hinzugefügt, in der das ausgewählte Desinfektionsmittel die Aufgabe hat, die Anzahl der Bakterien und Krankheitserreger zu reduzieren.
- Endspülung. Dies ist der kritischste Prozess, die Anlage muss perfekt gespült und die Prozessvariable für den Bericht verwaltet werden.
Die 9 häufigsten Fehler bei der Installation und Inbetriebnahme eines Wärmetauschers
Die 9 Fehler bei der Installation und Verwendung eines Wärmetauschers Was sind die 9 häufigsten Fehler bei der Installation und Inbetriebnahme eines Wärmetauschers: In der über 40-jährigen Geschichte von SACOME als Referenz im Bereich Wärmetauscher und...
Neue mathematische Modelle für Wärmetauscher
Anerkennung unserer Studie „Neue mathematische Modelle für Wärmetauscher” durch ein EQA-Zertifizierungsunternehmen.
Reinwasser (PW) und Wasser für Injektionen (WFI)
Rohrwärmetauscher für Reinwasser (PW) und Wasser für Injektionen (WFI) in der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie.