Condenseur à vapeur sous vide à l’intérieur d’une ligne de confiture
L’une des entreprises les plus importantes dans le monde des aliments pour bébés, des confitures et des jus de fruits nous a demandé de concevoir et de fabriquer un condenseur de vapeur sous vide, dans le cadre d’une ligne de confitures. L’objectif était de concevoir un nouveau condenseur à vapeur qui s’intégrerait dans l’espace existant, mais avec une augmentation de 30 % de la capacité de condensation et de la puissance d’échange.
Avec ces défis en tête, nos techniciens se sont rendus dans les installations de notre client, et en plus de vérifier les dimensions réelles in situ, ils ont pu comparer les différentes hypothèses de calcul à prendre en compte.
Lors de la réalisation des simulations du nouvel échangeur de chaleur, notre département technique a tenu compte de la variabilité caractéristique de ce type d’application, avec différentes compositions des vapeurs sous vide (en fonction de leur teneur en vapeur d’eau et en incondensables) et des pressions de vide. Le projet a été réalisé en étroite collaboration avec le client.
Documentation technique sur les échangeurs de chaleur
Les 9 erreurs les plus courantes lors de l’installation et de la mise en oeuvre d’un échangeur
Les 9 erreurs d'installation et d'utilisation d'un échangeur de chaleur Quelles sont les 9 erreurs les plus courantes lors de l'installation et de la mise en oeuvre d'un échangeur ?: Au cours des plus de 40 ans d'histoire de SACOME en tant que référence dans le...
Différences entre un processus continu et un processus discontinu
Chaque processus de production peut être classé en fonction de la manière dont la matière première est fabriquée et dont le produit est obtenu à partir de cette matière première. On distingue principalement les processus continus et les processus discontinus, bien qu’il existe des variantes qui combinent les caractéristiques des deux processus.
Boucles d’eau purifiée (PW) et d’eau pour injection (WFI)
Échangeurs de chaleur tubulaires pour les boucles d’eau purifiée (PW) et l’eau pour injection (WFI) dans l’industrie pharmaceutique et biotechnologique.