Hay procesos que piden algo más que un nuevo equipo: piden una solución mejor pensada.
SACOME ha diseñado y fabricado un nuevo intercambiador de calor para un productor nacional de café, integrado en un grupo con presencia internacional, con el objetivo de adaptar el proceso de calentamiento de café concentrado a nuevas exigencias de producción.
El cliente ya disponía de un intercambiador tubular para este servicio, pero el aumento de las demandas del proceso hizo necesario desarrollar una nueva solución capaz de responder a una necesidad de intercambio térmico más exigente. El objetivo era calentar un caudal variable de café altamente concentrado, con concentraciones de hasta el 60%, desde temperatura ambiente hasta 80 °C mediante vapor directo.
Para dimensionar correctamente el nuevo equipo, fue necesario caracterizar con precisión tanto las propiedades térmicas como los parámetros reológicos del producto. Además, la experiencia previa de SACOME en aplicaciones similares de calentamiento de café permitió definir con criterio el factor de ensuciamiento característico de este tipo de sistemas.
A esta necesidad térmica se sumaba una dificultad adicional: la alta presión de impulsión del café concentrado, con picos puntuales de hasta 80 barg. Para responder a estas condiciones, SACOME diseñó y fabricó un intercambiador sanitario monotubular de tubos corrugados HARD, modelo S-TF20-I, formado por varias unidades en serie de 5 metros de longitud nominal e integradas en un bastidor común.
En una aplicación como esta, el diseño no depende solo del deber térmico. También exige conocer bien el comportamiento real del producto y trasladar ese conocimiento a una solución mejor pensada y capaz de responder con seguridad y consistencia en servicio.
Cuando el proceso cambia, el equipo también tiene que evolucionar.
