Warmtewisselaar met gegolfde buizen voor het koelen van 1.500 kg/u varkensbloed
SACOME heeft een warmtewisselaar met gegolfde buizen geleverd voor de koeling van 1.500 kg/u varkensbloed. Deze toepassing in de voedingssector, waarbij de eindklant een slachthuis is, is van cruciaal belang voor onze klant. Het belangrijkste doel is het product te koelen van lichaamstemperatuur tot een temperatuur tussen 2 en 6 ºC, waardoor het op de juiste manier gekoeld kan worden bewaard en bacteriële besmetting wordt voorkomen. Op deze manier wordt de houdbaarheid verlengd tot het moment van verwerking en industrialisatie. Bovendien gebruikt onze klant dit varkensbijproduct in een later stadium voor de productie van bepaalde derivaten zoals bloedworst en andere vleeswaren.
Het is vermeldenswaard dat varkensbloed, net als rundbloed, schapenbloed of geitenbloed, een product is dat kan worden benut en zo een economisch rendement oplevert voor dit soort industrieën; niet alleen voor de vervaardiging van typische gerechten uit onze gastronomie zoals bloedworst, maar ook als voedingssupplement voor veevoer, additieven voor de productie van lijmen of bij de productie van compost, om maar een paar voorbeelden te noemen.
Ontwerp van de buiswarmtewisselaar voor bloedkoeling
Onze technici hebben, op basis van deervaring en referenties die we met deze toepassing hebben, onze klant het model SACOME S-TF20-I buiswarmtewisselaar. aanbevolen. Ook, hebben ze zorgvuldig de binnendiameter van de buis gekozen, die groot genoeg is om verstoppingen te voorkomen, maar tegelijkertijd een passende processnelheid behoudt, waardoor de klant lange productiecycli tussen reinigingen mogelijk heeft.
Bovendien zijn de buizen van de warmtewisselaar geribbeld, wat de turbulentie van het product verhoogt, de efficiëntie van de warmte-uitwisseling verhoogt en vervuiling vermindert, waardoor de bedrijfstijd van de apparatuur tussen CIP-beurten wordt verlengd.
Anderzijds heeft onze Technische Afdeling de klant advies gegeven over de te gebruiken koelvloeistof (glycolwateroplossing) en de bedrijfstemperatuur, om de warmteoverdracht efficiënter te maken, maar er tegelijkertijd voor te zorgen dat het product niet bevriest.