Échangeur de chaleur pour l’eau de refroidissement provenant de la ligne de retour des condensats
Les ingénieurs du département technique de SACOME reçoivent une demande de conception d’un échangeur de chaleur pour refroidir un débit élevé d’eau, environ 100 m3/h, provenant du retour des condensats d’une ligne de vapeur, avec une capacité requise de 800 kW. En raison de la configuration du projet, il est nécessaire de transférer ce flux à travers l’enveloppe d’un échangeur de chaleur tubulaire, tandis que l’eau de refroidissement circulera dans les tubes intérieurs.
Comme le client espère un encrassement important a côté calandre, en raison de l’encrassement possible du retour des condensats, l’équipe technique de SACOME propose une conception multitubulaire avec un faisceau tubulaire amovible et des tubes intérieurs corrugués ; notre échangeur de chaleur I-TFM-D. Cette conception permet un accès facile au côté calandre pour l’inspection et/ou le nettoyage, tout en favorisant un régime de turbulence élevé qui favorise le transfert de chaleur.
Plusieurs mois après l’installation et la mise en service de cet échangeur de chaleur à tubes corrugués, les techniciens de SACOME ont été félicités par le client. Grâce au dimensionnement correct de l’échangeur de chaleur, l’équipement atteint facilement les températures requises, ce qui a permis au client de réduire les opérations de nettoyage et de maintenance, avec les économies que cela implique.
Documentation technique sur les échangeurs de chaleur
Les 9 erreurs les plus courantes lors de l’installation et de la mise en oeuvre d’un échangeur
Les 9 erreurs d'installation et d'utilisation d'un échangeur de chaleur Quelles sont les 9 erreurs les plus courantes lors de l'installation et de la mise en oeuvre d'un échangeur ?: Au cours des plus de 40 ans d'histoire de SACOME en tant que référence dans le...
Différences entre un processus continu et un processus discontinu
Chaque processus de production peut être classé en fonction de la manière dont la matière première est fabriquée et dont le produit est obtenu à partir de cette matière première. On distingue principalement les processus continus et les processus discontinus, bien qu’il existe des variantes qui combinent les caractéristiques des deux processus.
Boucles d’eau purifiée (PW) et d’eau pour injection (WFI)
Échangeurs de chaleur tubulaires pour les boucles d’eau purifiée (PW) et l’eau pour injection (WFI) dans l’industrie pharmaceutique et biotechnologique.