Certains processus exigent plus qu’un simple équipement neuf : ils nécessitent une solution mieux pensée.
SACOME a conçu et fabriqué un nouvel échangeur de chaleur pour un producteur national de café, intégré à un groupe présent à l’international, dans le but d’adapter le processus de chauffage du concentré de café aux nouvelles exigences de production.
Le client disposait déjà d’un échangeur tubulaire pour cette application, mais l’augmentation des exigences du processus a rendu nécessaire le développement d’une nouvelle solution capable de répondre à un besoin d’échange thermique plus exigeant. L’objectif était de chauffer un débit variable de café hautement concentré, avec des concentrations allant jusqu’à 60 %, de la température ambiante à 80 °C à l’aide de vapeur directe.
Pour dimensionner correctement le nouvel équipement, il a fallu caractériser avec précision tant les propriétés thermiques que les paramètres rhéologiques du produit. De plus, l’expérience antérieure de SACOME dans des applications similaires de chauffage du café a permis de définir avec justesse le facteur d’encrassement caractéristique de ce type de systèmes.
À ce besoin thermique s’ajoutait une difficulté supplémentaire : la haute pression d’impulsion du café concentré, avec des pics ponctuels pouvant atteindre 80 barg. Pour répondre à ces conditions, SACOME a conçu et fabriqué un échangeur sanitaire monotubulaire à tubes ondulés HARD, modèle S-TF20-I, composé de plusieurs unités en série de 5 mètres de longueur nominale et intégrées dans un châssis commun
Dans une application comme celle-ci, la conception ne dépend pas uniquement de la charge thermique. Elle exige également de bien connaître le comportement réel du produit et de transposer ces connaissances en une solution mieux pensée, capable de répondre avec sécurité et constance en service.
Lorsque le processus change, l’équipement doit lui aussi évoluer.
