Scambiatore di calore per pastorizzazione acqua mandorla

Pastorizzazione di prodotti altamente complessi

La missione principale di SACOME è fornire ingegneria per soddisfare le esigenze dei clienti. Infatti, SACOME dispone di un reparto composto da ingegneri dedicati esclusivamente alla ricerca, sviluppo e innovazione (il nostro reparto R&S&I) che effettua continuamente prove e avanzamenti in tutti i settori dell’azienda. Tale reparto collabora strettamente con altre organizzazioni esterne, come ad esempio diverse università vicine, per effettuare l’analisi reologica dei prodotti.

Un ottimo esempio di questo impegno nell’ingegneria è la recente fornitura di uno scambiatori di calore per la pastorizzazione di un prodotto molto complesso, l’acqua di mandorle vegana. Si tratta di un prodotto non newtoniano ad alta viscosità, per il quale SACOME non disponeva di referenze precedenti. Pertanto, dopo una cooperazione attiva con il cliente e un’analisi approfondita del processo e del prodotto, SACOME ha apportato le proprie conoscenze e il proprio know-how per arrivare a una soluzione adeguata e di successo.

Scambiatore di calore tubolare per viscosità elevate e regime laminare del prodotto

Concentrandosi sulla soluzione, SACOME ha deciso di prendere in considerazione un modello di scambiatore tubolare a corona anulare, poiché le viscosità del prodotto erano elevate e si lavorava in regime completamente laminare. Nello specifico, SACOME ha applicato il proprio modello anulare con ingresso radiale del prodotto (scambiatore di calore tubolare S-TF40R-D) poiché non erano presenti solidi di grandi dimensioni. Una volta definito il modello di scambiatore di calore, SACOME ha effettuato i calcoli termici e i calcoli meccanici necessari per stabilire la migliore progettazione possibile, ottimizzando tutti i parametri di processo: velocità del prodotto, perdite di carico, condizioni di progettazione, ecc. A questo proposito, le condizioni di progettazione richieste hanno motivato la scelta di spessori speciali per alcuni tubi interni. Inoltre, trattandosi di un prodotto alimentare, SACOME ha preso in considerazione una progettazione igienica con finiture superficiali proprie dell’industria alimentare.

In definitiva, questo è solo uno dei tanti esempi in cui SACOME è giunta a una soluzione vincente dopo un intenso lavoro di ingegneria e progettazione.