Échangeur de chaleur pour le refroidissement en continu de 5 m³/h de différents produits liquides volatils
Une société d’ingénierie spécialisée dans les procédés pour l’industrie pharmaceutique contacte SACOME pour tenter de résoudre la question suivante. Un de ses clients a besoin d’augmenter sa capacité de production, car ils ont obtenu un nouveau contrat pour la fourniture de ses produits, mais ils ne disposent pas du temps nécessaire pour faire face à la construction d’un nouvel espace de production dans l’usine. L’objectif de notre client est d’installer le nouvel équipement dans l’usine existante, dans un délai réduit.
L’une des pièces d’équipement les plus critiques est l’échangeur de chaleur pour le refroidissement continu de 5 m³/h de divers produits liquides volatils. Le client souhaite conserver l’échangeur de chaleur existant, de type monotube (tubes concentriques). Mais le bureau d’études a des difficultés à trouver un fournisseur capable de garantir le nouveau procédé dans les contraintes d’espace imposées.
L’équipe technique de SACOME propose une solution originale qui permet d’atteindre la longueur d’échange requise, en assurant l’auto-vidange, et aussi sans occuper d’espace utile dans l’installation. Il s’agit d’un châssis avec 9 échangeurs tubulaires de 3 mètres en série, installés sur le toit et avec une double inclinaison (unités inclinées entre elles et inclinées par rapport à l’horizontale). Avec cette conception, SACOME a résolu le problème et a obtenu la fourniture de l’échangeur de chaleur P-TF20-I.
Documentation technique sur les échangeurs de chaleur
Les 9 erreurs les plus courantes lors de l’installation et de la mise en oeuvre d’un échangeur
Les 9 erreurs d'installation et d'utilisation d'un échangeur de chaleur Quelles sont les 9 erreurs les plus courantes lors de l'installation et de la mise en oeuvre d'un échangeur ?: Au cours des plus de 40 ans d'histoire de SACOME en tant que référence dans le...
Différences entre un processus continu et un processus discontinu
Chaque processus de production peut être classé en fonction de la manière dont la matière première est fabriquée et dont le produit est obtenu à partir de cette matière première. On distingue principalement les processus continus et les processus discontinus, bien qu’il existe des variantes qui combinent les caractéristiques des deux processus.
Boucles d’eau purifiée (PW) et d’eau pour injection (WFI)
Échangeurs de chaleur tubulaires pour les boucles d’eau purifiée (PW) et l’eau pour injection (WFI) dans l’industrie pharmaceutique et biotechnologique.