Principaux avantages des échangeurs de chaleur tubulaires
Parmi les différentes géométries d’échangeurs de chaleur présentes sur le marché, comme les échangeurs de chaleur à plaques et joints, les plaques soudées, les spirales ou la surface raclée, entre autres, les échangeurs de chaleur tubulaires sont l’une des configurations les plus traditionnellement utilisées en raison de leur bon rendement et de leur polyvalence.
SACOME conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur tubulaires pratiquement depuis le début de son activité. Les principaux avantages de l’échangeur de chaleur tubulaire sont décrits ci-dessous.
Faibles coûts de maintenance pour les échangeurs de chaleur tubulaires
Il n’y a pratiquement pas besoin de pièces de rechange, car il s’agit d’une construction entièrement soudée.

Pressions de service élevées dans les échangeurs de chaleur tubulaires
En raison de l’absence de joints et de leur construction entièrement soudée, des pressions de conception de plus de 100 bar peuvent être atteintes avec des échangeurs de chaleur tubulaires. En ce qui concerne les calculs mécaniques, nous pouvons les vérifier conformément à différents codes de conception (ASME Section VIII Div.1, AD Merkblätter, 2014/68/EU), y compris au moyen de la méthode des éléments finis si nécessaire.
Températures de fonctionnement élevées
En raison de la construction entièrement soudée et de l’absence de joints dans les échangeurs de chaleur tubulaires, les problèmes que connaissent d’autres configurations d’échangeurs de chaleur à haute température (par exemple, les échangeurs de chaleur à plaques et joints) ne se posent pas.
Transformation de produits contenant des fibres ou des particules
Le diamètre des tubes intérieurs est déterminé par le pourcentage, la forme et la taille des solides. Dans la gamme d’échangeurs de chaleur de SACOME, nous disposons de l’échangeur de chaleur monotubulaire S-TF20-I (Tube in Tube), la géométrie la plus appropriée pour les produits présentant ces caractéristiques.
Inspection et démontage faciles
Afin de faciliter l’accès à la plaque tubulaire et aux tubes intérieurs de l’échangeur de chaleur, nous pouvons envisager des plaques tubulaires à brides ainsi que des raccords (brides, colliers, raccords DIN 11851) à toutes les interconnexions/courbes entre les modules.

Sécurité élevée des processus aseptiques
Les échangeurs de chaleur tubulaires présentent des géométries spéciales pour les applications pharmaceutiques, telles que les conceptions à double plaque tubulaire, qui garantissent l’absence de contamination croisée en cas de rupture de la soudure entre la plaque et le tube.
Facile à étendre
Grâce à leur conception modulaire. Les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire permettent, de manière relativement simple, d’ajouter des modules en série afin d’augmenter la capacité d’échange de chaleur et la hauteur de charge thermique. De même, si le débit du processus doit être augmenté, des collecteurs peuvent être disposés pour diviser le flux de produits ou de services, ce qui permet de faire fonctionner plusieurs lignes en parallèle.

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