Warmteterugwinning in de papierindustrie

Warmtewisselaar voor warmteterugwinning in het productieproces van thermomechanische pulp (TMP)

Een van de grootste papieren multinationals in Noord-Europa heeft SACOME opdracht gegeven voor de levering van een warmtewisselaar voor warmteterugwinning binnen zijn productieproces van thermomechanische pulp (TMP).

Binnen het productieproces van papierpulp moet deze met water worden gewassen en dit waswater wordt afgevoerd naar de biologische zuiveringsinstallatie. Volgens de klant nam het verbruik van biologische organismen in de biologische zuiveringsinstallatie aanzienlijk toe als de afvoertemperatuur van dit water hoger was dan 50 ºC, omdat deze organismen dan hun activiteit verloren.

Onze technische afdeling stond voor verschillende uitdagingen: ten eerste moest dit met vaste stoffen beladen afvalwater onder de 50 ºC worden gekoeld, en dit met een configuratie die het risico op verstoppingen minimaliseerde, om voortdurende productiestilstanden te voorkomen. Daarnaast moest er een oplossing worden geïmplementeerd waarmee de klant energie kon terugwinnen uit deze stroom waswater, waardoor dit procesafvalwater een toegevoegde waarde kreeg. Ten slotte moest er een geschikte geometrie worden gekozen voor zo’n hoog productdebiet, 360 m³/u.

Na analyse van verschillende alternatieven hebben we een van de configuraties uit de SACOME Industrial Line aanbevolen, de warmtewisselaar I-TF20-I. Deze warmtewisselaar bestaat uit 2 concentrische buizen, waarin het procesafvalwater, dat grote deeltjes kan bevatten, door de binnenste buis stroomt, terwijl het proceswater door de ringruimte wordt verwerkt.

Onze technische oplossing

Om een haalbare technische oplossing te bieden die in staat is om zo’n groot debiet aan waswater te verwerken, heeft onze technische afdeling een oplossing ontworpen die bestaat uit 4 parallelle lijnen, waarbij in- en uitlaatcollectoren nodig zijn om het productiedebiet te splitsen. Bovendien heeft de Projectafdeling van SACOME, rekening houdend met de beschikbare ruimte in de fabriek en om het transport van het frame naar Noorwegen te vergemakkelijken, voor dit frame een modulair ontwerp in verschillende delen bedacht.

Ten slotte haalt de klant met deze buiswarmtewisselaar een thermisch vermogen van 9.000.000 kcal/u terug, wat een aanzienlijke energiebesparing oplevert, waardoor de investering in korte tijd kan worden terugverdiend.