Wärmerückgewinnung in der Papierindustrie

Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung im thermomechanischen Zellstoffherstellungsprozess (TMP)

Einer der bedeutendsten Papierkonzerne Nordeuropas hat SACOME mit der Lieferung eines Wärmetauschers zur Wärmerückgewinnung in seinem thermomechanischen Zellstoffherstellungsprozess (TMP) beauftragt.

Im Rahmen des Produktionsprozesses von Zellstoff muss dieser mit Wasser gewaschen werden, wobei das Waschwasser in die biologische Kläranlage geleitet wird. Nach Angaben des Kunden stieg der Verbrauch biologischer Organismen in der biologischen Kläranlage erheblich an, wenn die Temperatur dieses Wassers 50 °C überschritt, da diese dann ihre Aktivität einstellten.

Unsere technische Abteilung stand vor mehreren Herausforderungen: Erstens musste dieses mit Feststoffen belastete Abwasser auf unter 50 °C gekühlt werden, und zwar mit einer Konfiguration, die das Risiko von Verstopfungen minimiert und damit kontinuierliche Produktionsstillstände verhindert. Außerdem musste eine Lösung implementiert werden, die es dem Kunden ermöglicht, Energie aus diesem Waschwasserstrom zurückzugewinnen und so einen Mehrwert für dieses Prozessabwasser zu schaffen. Schließlich musste eine geeignete Geometrie für einen so hohen Durchflussmenge von 360 m3/h ausgewählt werden.

Nach der Analyse verschiedener Alternativen empfahlen wir eine der Konfigurationen aus der Industriellen Produktreihe von SACOME, den Wärmetauscher I-TF20-I. Dieser Wärmetauscher besteht aus zwei konzentrischen Rohren, in denen das Prozessabwasser, das große Partikel enthalten kann, durch das Innenrohr zirkuliert, während das Brauchwasser durch den Ringraum geleitet wird.

Unsere technische Lösung

Um eine technisch realisierbare Lösung anzubieten, die einen so hohen Durchflussmenge von Waschwasser verarbeiten kann, hat unsere technische Abteilung eine Lösung aus 4 parallelen Leitungen entwickelt, wobei Einlass- und Auslassverteiler zur Aufteilung des Produktionsflusses erforderlich sind. Darüber hinaus hat die Projektabteilung von SACOME unter Berücksichtigung des Platzangebots in der Anlage und um den Transport des Rahmens nach Norwegen zu erleichtern, für diesen Rahmen ein modulares Design in mehreren Teilen konzipiert.

Schließlich gewinnt der Kunde mit diesem Rohrwärmeaustausch eine Wärmeleistung von 9.000.000 kcal/h zurück, was ihm eine hohe Energieeinsparung ermöglicht und eine Amortisation seiner Investition in kurzer Zeit ermöglicht.