Hoe ontwerp je een warmtewisselaar?

Productkenmerken bij het ontwerp van warmtewisselaars

De eisen en specificaties van de klant zijn afhankelijk van elke toepassing en elk project. Om ons aan te passen aan de verschillende eisen op het gebied van binnen- en oppervlakteafwerking, beschikken we over 3 lijnen van buiswarmtewisselaars:

• Sanitaire lijn: voor toepassingen in de voedingsindustrie, met speciale aandacht voor afwerkingen, CIP-reiniging en afvoerbaarheid.
• Farmaceutische lijn, met ruwheidscertificering en ontworpen om kruisbesmetting te voorkomen.
• Industriële lijn, voor compacte, veelzijdige en betrouwbare ontwerpen.

Afwerkingen en kwaliteiten van de warmtewisselaar

Wij hebben ruime ervaring in de verwerking en behandeling van talrijke producten, met meer dan 4.500 referenties en een uitgebreide database, zowel voor industriële toepassingen zoals voedingsmiddelen en farmaceutische toepassingen. Enkele van de meest representatieve toepassingen van onze buiswarmtewisselaars zijn:

Bovendien kunnen we het gedrag van het product nauwkeurig karakteriseren door middel van laboratoriumtests, waarbij we de belangrijkste eigenschappen van het product bepalen:

• Dichtheid.
• Soortelijke warmte.
• Thermische geleidbaarheid.
• Viscositeit.

Dit instrument is vooral nuttig voor het karakteriseren van niet-Newtoniaanse vloeistoffen, die veel voorkomen in voedingsmiddelenapplicaties en waarvan het complexe gedrag niet alleen afhankelijk is van de temperatuur, maar ook van de verwerkingssnelheid.

Definitie van het proces bij het ontwerpen van warmtewisselaars

De belangrijkste gegevens van het proces die de klant moet definiëren om het ontwerp van een warmtewisselaar te maken, zijn de debieten, zowel van het product als van de bedrijfsvloeistof, evenals de in- en uitgangstemperaturen van elk daarvan. Deze parameters moeten het principe van energiebehoud verifiëren. Andere procesgegevens die afhankelijk van de toepassing belangrijk kunnen zijn, zijn de ingangsdrukken, de maximale toegestane drukverliezen of de doorstroomsnelheden.

Ontwerp van de warmtewisselaar

Het werk van de ontwerper bestaat uit:

Selecteer de geschikte geometrie van de warmtewisselaar voor het proces.

Hiervoor beschikken we over verschillende configuraties om een optimaal rendement van de buisvormige warmtewisselaar te verkrijgen:

Voer de thermische berekening van de warmtewisselaar uit om de gewenste temperaturen te bereiken.

De technologie voor gegolfde buizen ontwikkeld door SACOME het mogelijk om de lengte van de apparatuur en/of het aantal onderling verbonden eenheden aanzienlijk te verminderen in vergelijking met een buiswarmtewisselaar met gladde binnenbuizen. De golving verhoogt de turbulentie in de stroming, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt wordt verbeterd, wat resulteert in compacte warmtewisselaars.

Voer de mechanische berekening van de warmtewisselaar uit.

De ontwerper moet controleren of de geselecteerde diktes voor elk van de onderdelen van de apparatuur (binnenbuizen, mantelbuizen, buisplaten, verbindingen, enz.) in overeenstemming zijn met de vereiste ontwerpcode: AD2000-MERKBLÄTT, ASME Section VIII Div. 1, EN 13445 of PD5500, onder andere.

Andere technische artikelen over onze warmtewisselaars met mantel en buizen