Metalen dilatatiecompensatoren en expansievoegen
Ontwerp van metalen expansiecompensatoren
Het ontwerpproces van een metalen expansiecompensator of een expansievoeg begint in onze technische afdeling, die bestaat uit een team van specialisten in het berekenen en ontwerpen van metalen expansiecompensatoren en expansieverbindingen.
Onze ontwerpen worden uitgevoerd in overeenstemming met de verschillende toepasselijke normen, zoals de EJMA-norm (Expansion Joint Manufacturers Association), ASME Section VIII Div.1, AD-MERKBLÄTER B-13, CODAP of British Standard.
Bovendien beschikken we over de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van computerprogramma’s voor berekeningen, MEF-modellering en 3D-simulatie van de verschillende elementen waaruit de expansiecompensator bestaat.
Fabricage van metalen expansiecompensatoren
Afhankelijk van hun diameter en de toepassing waarvoor ze bestemd zijn, worden de balgen vervaardigd door middel van hydraulische vormgeving of mechanische vormgeving:
- De hydraulische vormgeving garandeert een perfecte verdeling van de vervormingsspanningen en de dikte over het hele golfprofiel, waardoor de balgen geschikt zijn voor gebruik in de meest veeleisende omstandigheden, zoals die in de nucleaire sector.
- Mechanische vormgeving biedt een breed scala aan productiemogelijkheden (diameter, aantal en hoogte van de golven, stappen, enz.), waardoor we het ontwerp van onze expansiecompensatoren optimaal kunnen optimaliseren.
Lassen bij de fabricage van metalen expansiecompensatoren
Lassen is een essentieel en cruciaal aspect in het productieproces van onze metalen expansiecompensatoren en expansieverbindingen. Daarom wordt het lasproces uitgevoerd volgens de hoogste kwaliteits- en controlenormen.
Het lassen van de balgen gebeurt mechanisch, met behulp van de nieuwste apparatuur waarmee lassen vanaf 0,20 mm dikte mogelijk is, door middel van GTAW (TIG) en MICRO PLASMA (PAW)-processen.
Voor de overige laswerkzaamheden beschikken we over lasmachines voor GTAW (TIG), GTAW ORBITAL, GMAW (MIG-MAG) en SMAW-processen, evenals de mogelijkheid om het laswerk bij veel van deze processen te mechaniseren en automatiseren.
Materialen die worden gebruikt bij de fabricage van expansiecompensatoren
De meest gebruikte materialen voor de fabricage van balgen en expansieverbindingen zijn austenitische roestvrijstalen in alle kwaliteiten: SS304 (1.4301), SS 304L (1.4306), SS 316 (1.4401), SS316L (1.4404), SS 316Ti (1.4571), SS 321 (1.4541), voor temperaturen tot 600 °C, en 1.4828 [SS309S] voor temperaturen tot 1000 °C.
Andere materialen die we ook gebruiken zijn nikkelbasislegeringen van het type INCONEL 600, INCONEL 625LCF, INCOLOY 825.
Voor de rest van de compensator worden alle soorten koolstofstaal, gelegeerd staal of duplexstaal gebruikt.
Inspecties en tests op expansiecompensatoren
De fabricage van onze expansiecompensatoren en expansieverbindingen wordt gegarandeerd door verschillende kwaliteitscontroles tijdens het fabricageproces. Onder de verschillende kwaliteitscontroles die worden uitgevoerd, kunnen we de volgende benadrukken:
- Inspecties bij ontvangst van grondstoffen
- Visuele inspectie en dimensionale controle in de verschillende fasen van de productie.
- Inspecties door middel van röntgenfoto’s van de lasnaden
- Penetrerende vloeistoffen / magnetische deeltjes
- Ultrasoon
- Druktests (water)
- Lektests (lucht, helium)
- Identificatie van materialen (PMI)
Onafhankelijke erkende instanties en erkende entiteiten
Het gehele productieproces van onze metalen expansiecompensatoren, evenals de inspecties die op de apparatuur moeten worden uitgevoerd, worden gecontroleerd en gecertificeerd door onafhankelijke erkende instanties en erkende entiteiten, zoals de hieronder genoemde:
- SGS
- APPLUS
- EUROCONTROL
- Lloyd’s Register of Shipping (LR)
- Det Norske Veritas (DNV)
- Bureau Veritas
- Germanischer Lloyds (GL)
Uit welke onderdelen bestaat een expansiecompensator?
Er bestaan talrijke alternatieven voor het ontwerp van een metalen expansiecompensator of expansievoeg, afhankelijk van de elementen waaruit deze bestaat.
Typische oorzaken van storingen in expansievoegen
Onze ervaring als ontwerpers en fabrikanten van metalen expansiecompensatoren en expansievoegen sinds 1978 heeft ons geleerd dat bepaalde oorzaken van defecten bijna altijd terug te voeren zijn op dezelfde fouten of incidenten. Enkele van de meest voorkomende beschrijven we in dit artikel.
Het fenomeen van corrosie in uitzettingsvoegen
Corrosie in metalen expansievoegen kan de levensduur van de expansiecompensator aanzienlijk verkorten. Het ontwerp en de werking van expansievoegen zijn zodanig dat ze onder bepaalde omstandigheden aan corrosie kunnen worden blootgesteld, terwijl leidingen of bevestigingen van vergelijkbare materialen hier geen last van hebben.