Belangrijkste voordelen van buisvormige warmtewisselaars
Van de verschillende geometrieën van warmtewisselaars die op de markt verkrijgbaar zijn, zoals platen- en pakkingwisselaars, gelaste platen, spiralen of geschraapte oppervlakken, zijn buiswisselaars traditioneel een van de meest gebruikte configuraties vanwege hun goede werking en veelzijdigheid.
SACOME ontwerpt en produceert buiswarmtewisselaars al sinds het begin van onze activiteiten. Hieronder beschrijven we de belangrijkste voordelen van de buiswarmtewisselaar.
Lage onderhoudskosten van buiswarmtewisselaars
Aangezien het een volledig gelaste constructie betreft, zijn er vrijwel geen reserveonderdelen nodig.
Hoge werkdrukken in buiswarmtewisselaars
Door het ontbreken van verbindingen en de volledig gelaste constructie kunnen buiswarmtewisselaars ontwerpdrukken van meer dan 100 barg bereiken. Wat de mechanische berekeningen betreft, kunnen we deze controleren volgens verschillende ontwerpnormen (ASME Section VIII Div.1, AD Merkblätter, 2014/68/EU), indien nodig zelfs met behulp van de Finite Element Method.
Hoge bedrijfstemperaturen
Dankzij de volledig gelaste constructie en de afwezigheid van verbindingen in de buiswarmtewisselaars, doen zich geen problemen voor die bij andere configuraties van warmtewisselaars bij hoge temperaturen wel optreden (bijvoorbeeld bij platen- en verbindingswarmtewisselaars).
Verwerking van producten met vezels of deeltjes
De diameter van de binnenbuizen wordt bepaald door het percentage, de vorm en de grootte van de vaste stoffen. Binnen het assortiment warmtewisselaars van SACOME hebben we onze monobuiswarmtewisselaar S-TF20-I (buis in buis), de meest geschikte geometrie voor producten met deze kenmerken.
Eenvoudige inspectie en demontage
Om een betere toegang te krijgen tot de buisplaat en de binnenbuizen van de warmtewisselaar, kunnen we ontwerpen met buisplaten met flenzen en verbindingen (flenzen, klemmen, DIN 11851-koppelingen) voor alle verbindingen/bochten tussen de modules overwegen.
Grote veiligheid bij aseptische processen
De buiswarmtewisselaars hebben speciale geometrieën voor farmaceutische toepassingen, zoals ontwerpen met dubbele buisplaten, die ervoor zorgen dat er geen kruisbesmetting optreedt in het geval van een defecte buis-plaatlas.
Gemakkelijk uit te breiden
Dankzij het modulaire ontwerp. Bij warmtewisselaars met mantel en buizen kunnen relatief eenvoudig modules in serie worden toegevoegd om het warmtewisselingsvermogen en de temperatuurverschillen te vergroten. Als het procesdebiet moet worden verhoogd, kunnen er collectoren worden geplaatst om het product- of servicedebiet te splitsen, waardoor er met meerdere lijnen parallel kan worden gewerkt.
De 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar
De 9 fouten bij de installatie en het gebruik van een warmtewisselaar Wat zijn de 9 meest voorkomende fouten bij de installatie en inbedrijfstelling van een warmtewisselaar?: In de meer dan 40 jaar geschiedenis van SACOME als referentie op het gebied van...
Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars
Erkenning van onze studie “Nieuwe wiskundige modellen toegepast op warmtewisselaars” door een EQA-certificeringsbedrijf.
Leidingen voor gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI)
Buisvormige warmtewisselaars voor circuits met gezuiverd water (PW) en water voor injectie (WFI) in de farmaceutische en biotechnologische industrie.