Recipienti a pressione e serbatoi di processo
Recipienti a pressione e serbatoi di processo SACOME
In tutti i sistemi di processo, sia industriali che alimentari, i recipienti a pressione e i serbatoi di processo sono elementi fondamentali che svolgono un ruolo molto importante in ogni processo di applicazione.
Pertanto, grazie alla grande conoscenza dei sistemi di processo del nostro team tecnico e alla nostra vasta esperienza come produttori di apparecchiature, in SACOME offriamo un approccio unico e flessibile all’ingegneria e alla fabbricazione di recipienti a pressione e serbatoi di processo, adattandoci completamente ai requisiti di ogni progetto.
Recipienti a pressione per uso alimentare
SACOME progetta e produce serbatoi di processo e recipienti a pressione in acciaio inossidabile in un’ampia varietà di dimensioni e forme, nel rispetto delle più severe norme di fabbricazione e qualità.
Il nostro processo di fabbricazione è realizzato secondo i più alti livelli di qualità, prestando particolare attenzione alle finiture interne, alle saldature e ai diversi elementi che lo compongono.
Il volume degli stessi è adattato alle esigenze del cliente, così come le loro dimensioni. Di solito sono dotati di due sensori di livello per controllare il massimo e il minimo più un sensore di pressione per conoscere in ogni momento il livello analogico al loro interno.
Tutti i serbatoi di processo e i recipienti a pressione prodotti da SACOME sono dotati di sensore di livello di massimo e minimo, nonché di sensore di pressione per conoscere l’esatta quantità di prodotto all’interno del serbatoio. Naturalmente, i recipienti a pressione includono anche il controllo della temperatura tramite PT100 collegato al PLC e SCADA.
I serbatoi di processo e i recipienti a pressione progettati e fabbricati da SACOME includono un bocchettone di ispezione con sensore di apertura della porta e griglia di sicurezza, che può essere utilizzato per l’apporto di elementi di dissoluzione.
La pulizia dei nostri recipienti a pressione e dei nostri serbatoi di processo viene normalmente effettuata mediante sfere CIP, ma su richiesta del cliente è possibile installare qualsiasi altro sistema di pulizia.
Tutte le connessioni di ingresso e uscita necessarie sono realizzate in 316L e sono conformi alle normative alimentari.
Elementi che incorporano i nostri recipienti a pressione e serbatoi di processo alimentare
I recipienti a pressione e i serbatoi di processo SACOME, destinati all’industria alimentare, possono incorporare i seguenti elementi:
- Serpentina esterna per riscaldamento/raffreddamento.
- Agitatori in diverse configurazioni a seconda del prodotto e del processo.
- Isolamento esterno composto da lana minerale e finitura in lamiera di acciaio inossidabile esterna saldata e lucidata per consentire la pulizia esterna con acqua.
Conservazione alimentare
Destinati a conservare il prodotto alimentare dopo che è stato trattato termicamente.
Serbatoi di miscelazione
Eseguono il processo di miscelazione dei diversi ingredienti che compongono il prodotto.
Serbatoi CIP
Consentono di eseguire la pulizia chimica di un impianto di processo in modo automatico.
Serbatoi di bilanciamento
È fondamentale per garantire la produzione in un impianto di processo.
Serbatoi di deaerazione
Con sistemi di recupero degli aromi attraverso la condensazione dell’aria eliminata.
Tramogge per riempitrici
Incorporano connessioni speciali per i sistemi di riempimento.
Vasche di cottura
Con nuove tecnologie di agitazione e raschiatura per evitare che il prodotto si attacchi.
Serbatoi polmone
Destinati a conservare il prodotto alimentare prima della sua spedizione alle riempitrici e al confezionamento.Recipienti a pressione industriali
SACOME, in qualità di produttore di recipienti a pressione e serbatoi di processo, offre soluzioni completamente ottimizzate per diverse applicazioni nel settore industriale e nell’ingegneria di processo, in risposta alla domanda dei nostri clienti.
Serbatoi di stoccaggio industriale
Destinati a conservare il prodotto prima di continuare la sua lavorazione nella linea di produzione.
Colonne di distillazione
Sono utilizzati per separare uno o più componenti di una miscela.
Reattori e serbatoi di miscelazione
Garantiscono il contatto tra le fasi contenute nel reattore per ottenere la miscelazione richiesta.