Scambiatori di calore per il riscaldamento di liquami bovini
SACOME ha recentemente fornito un’apparecchiatura destinata al riscaldamento di liquami bovini, nell’ambito di un progetto pionieristico di valorizzazione dei rifiuti in Spagna. Questo scambiatore di calore, integrato in una linea di produzione di biogas in un importante impianto zootecnico, consente al nostro cliente di aumentare l’efficienza della generazione di biogas nei 4 digestori anaerobici che compongono l’impianto. L’apparecchiatura ha la capacità di riscaldare più di 1.000 tonnellate al giorno di liquami, utilizzando il calore dell’acqua di processo proveniente da un’altra parte dell’installazione, con una potenza termica di scambio superiore a 1 megawatt.
Abbiamo collaborato strettamente con il cliente e con laboratori di diverse università per definire le proprietà termiche del prodotto, con un estratto secco intorno all’11%, ottimizzando così la progettazione termica dello scambiatore, anche se con un certo eccesso di superficie per tenere conto della variabilità di un prodotto di questo tipo.
Per quanto riguarda la soluzione scelta, abbiamo optato per il nostro modello I-TF20-I o scambiatore monotubo della nostra linea industriale, ideale per consentire uno scambio termico efficiente e allo stesso tempo ridurre al minimo il rischio di ostruzione con un prodotto di queste caratteristiche.
Selezione dei materiali dei componenti del lato processo nella valorizzazione dei liquami bovini
Gli ingegneri del nostro Ufficio Tecnico hanno studiato diverse alternative con il cliente, fino a offrirgli la soluzione più adeguata. La soluzione offerta da SACOME consiste in 2 linee in parallelo con collettori per il servizio, per sfruttare nel modo più efficiente la portata di acqua calda disponibile nell’installazione.
I nostri tecnici hanno prestato particolare attenzione alla selezione dei materiali dei componenti a contatto con il processo, al fine di evitare problemi di corrosione dovuti alla potenziale formazione di determinati precipitati, in particolare struvite, nel prodotto.
Infine, la progettazione offerta consente lo smontaggio di tutte le interconnessioni e dei collettori, in modo che il cliente possa accedere ai tubi e svolgere facilmente operazioni di manutenzione e pulizia con procedure meccaniche.
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