Raffreddamento dell’aria pressurizzata mediante l’uso di scambiatori di calore tubolari
Un’importante multinazionale francese presente in quasi 100 paesi e leader mondiale nella produzione e fornitura di gas industriali, ha incaricato SACOME di sostituire uno scambiatore di calore destinato al raffreddamento dell’aria compressa, che presentava problemi di corrosione nei tubi interni. Questo caso presenta alcune particolarità, come l’elevata pressione di progettazione sul lato prodotto (superiore a 60 barg) o le dimensioni dell’apparecchiatura, con una lunghezza superiore alle lunghezze commerciali abituali. Lungi dall’essere un problema, personalizzare la progettazione delle nostre apparecchiature è una delle caratteristiche della nostra filosofia aziendale.
Scelta dei materiali per lo scambiatori di calore per il raffreddamento dell’aria compressa
Il nostro Ufficio Tecnico ha consigliato al cliente di sostituire la qualità originale dei tubi interni con un acciaio inossidabile austenitico-ferritico o duplex senza saldatura, con migliori prestazioni contro la corrosione puntiforme e sotto tensione, tra gli altri tipi di corrosione. Inoltre, i nostri tecnici hanno studiato minuziosamente il caso e hanno proposto una soluzione che combina diverse qualità di materiali al fine di non aumentare inutilmente il costo della soluzione offerta al cliente. D’altra parte, il calcolo meccanico dello scambiatori di calore è stato accuratamente verificato per le condizioni di progettazione, sia in condizioni di funzionamento che in condizioni di prova. A questo proposito, va notato che il lato tubi è stato testato idraulicamente a 93 barg di pressione.
D’altra parte, il nostro Reparto Progetti si è recato sul posto per verificare le dimensioni dell’apparecchiatura esistente e rispettare le sue quote principali, in modo che il nuovo scambiatore tubolare si adattasse perfettamente allo spazio disponibile.
Inoltre, la configurazione scelta è stata una progettazione TEMA BEP, che consiste in una testata fissa e un’altra testata flottante, consentendo, se necessario, di estrarre il fascio tubiero per operazioni di manutenzione dal lato mantello.
Infine, alcuni tecnici si sono recati presso l’impianto per supervisionare la corretta installazione e il montaggio dell’apparecchiatura una volta ricevuta dal cliente finale.
