Wärmetauscher zur Pasteurisierung von Mandelwasser

Pasteurisierung hochkomplexer Produkte

Die Hauptaufgabe von SACOME ist es, technische Lösungen für die Bedürfnisse der Kunden zu liefern. Zu diesem Zweck verfügt SACOME über eine Abteilung, die sich ausschließlich aus Ingenieuren zusammensetzt und sich der Forschung, Entwicklung und Innovation widmet (unsere F&E-Abteilung). Diese führt kontinuierlich Tests und Entwicklungen in allen Bereichen des Unternehmens durch. Die Abteilung arbeitet eng mit anderen externen Organisationen zusammen, beispielsweise mit mehreren Universitäten in der Nähe, um rheologische Analysen von Produkten durchzuführen.

Ein gutes Beispiel für dieses Engagement im Bereich Ingenieurwesen ist die kürzlich erfolgte Lieferung eines Wärmetauschers für die Pasteurisierung eines hochkomplexen Produkts, veganes Mandelwasser. Es handelt sich um ein nicht newtonsches Produkt mit hoher Viskosität, für das SACOME keine Referenzen hatte. Nach einer aktiven Zusammenarbeit mit dem Kunden und einer gründlichen Analyse des Prozesses und des Produkts brachte SACOME sein Wissen und Know-how ein, um eine geeignete und erfolgreiche Lösung zu finden.

Rohrwärmetauscher für hohe Viskositäten und laminare Produkt-Strömung

Mit Blick auf die Lösung entschied sich SACOME für ein Modell mit Rohrbündelwärmetauscher mit Ringraum, da die Viskositäten des Produkts hoch waren und in einem vollständig laminaren Betrieb gearbeitet wurde. Konkret setzte SACOME sein Modell mit radialem Produkteintritt (Rohrbündelwärmetauscher S-TF40R-D) ein, da keine größeren Feststoffe vorhanden waren. Nach der Festlegung des Wärmeaustauschermodells führte SACOME die erforderlichen thermischen Berechnungen und mechanischen Berechnungen durch, um das bestmögliche Design zu ermitteln und alle Prozessparameter zu optimieren: Produktgeschwindigkeit, Druckverluste, Auslegungsbedingungen usw. In diesem Zusammenhang erforderten die Auslegungsbedingungen die Wahl spezieller Wandstärken für einige Innenrohre. Da es sich um ein Lebensmittelprodukt handelt, berücksichtigte SACOME außerdem ein hygienisches Design mit Oberflächen, die für die Lebensmittelindustrie typisch sind.

Dies ist nur eines von vielen Beispielen, bei denen SACOME nach intensiver Konstruktions- und Entwicklungsarbeit eine erfolgreiche Lösung gefunden hat.