{"id":41432,"date":"2017-04-27T19:21:49","date_gmt":"2017-04-27T17:21:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sacome.com\/casestudy-herverwerking-margarine\/"},"modified":"2026-04-21T10:06:52","modified_gmt":"2026-04-21T08:06:52","slug":"casestudy-herverwerking-margarine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/casestudy-herverwerking-margarine\/","title":{"rendered":"Buisvormige warmtewisselaar voor het smelten en herverwerken van margarine"},"content":{"rendered":"

[et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”section” background_image=”https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/07\/Fludificacion-de-Margarina.jpg” parallax=”on” parallax_method=”off” _builder_version=”3.0.63″ next_background_color=”#ffffff”][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”30px|0px|0px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_blurb admin_label=”Blurb” animation=”bottom” text_orientation=”center” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ url_new_window=”off” use_icon=”off” use_circle=”off” use_circle_border=”off” icon_placement=”top” use_icon_font_size=”off” background_layout=”light” border_style=”solid” image_max_width=”100%” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text admin_label=”Text” background_layout=”dark” text_orientation=”center” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″ background_color=”rgba(0,0,0,0.28)” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Warmtewisselaars met mantel en buizen voor het smelten en herverwerken van margarine<\/h2>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”section” custom_padding=”54px|0px|0px|0px” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#000000″][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”27px|0px|41px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”1_2″][et_pb_text admin_label=”Text” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Achtergrond van de praktijkcase voor het smelten en herverwerken van margarine<\/h2>\n

Een wereldwijd toonaangevend bedrijf in de chemische en voedingsindustrie<\/b> nam contact op met SACOME<\/b> om een corrosieprobleem in een van zijn warmtewisselaars<\/b> op te lossen. Deze warmtewisselaar<\/b> was bedoeld voor het smelten van margarine voor latere herverwerking<\/b>. Bij deze toepassing doen zich een aantal moeilijkheden voor bij het herontwerpen van de warmtewisselaar met mantel en buizen<\/b><\/a>. <\/b>Enerzijds is er de keuze van het meest geschikte materiaal<\/b>. Anderzijds is er een juiste interpretatie van het thermische proces<\/b> dat de margarine<\/b> ondergaat, aangezien het een halfvast product is dat bij herverwerking in vloeibare toestand overgaat.<\/p>\n

Voor deze toepassing worden vaak warmtewisselaars met geschraapt oppervlak gebruikt. De hoge initi\u00eble installatiekosten, in combinatie met de hoge exploitatiekosten en de gebruikelijke problemen met de mechanische afdichting, maken de\u00a0buiswarmtewisselaar\u00a0<\/b><\/a>echter tot een effectief alternatief<\/b> om in overweging te nemen.<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″][et_pb_text admin_label=”Text” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

De oplossing: warmtewisselaars met gegolfde buizen voor het smelten en herverwerken van margarine<\/h2>\n

Bij SACOME<\/b> zijn we ons er altijd van bewust dat een juiste materiaalkeuze<\/b> mogelijke corrosieproblemen in het processysteem voorkomt. Daarom hebben we, op basis van de materiaalanalyse uitgevoerd door de UPCT<\/b><\/a> (Polytechnische Universiteit van Cartagena)<\/b>, vanuit onze technische afdeling de klant voorgesteld om duplexstaal<\/b> te gebruiken. Dit materiaal bleek het meest geschikt voor het project en het type toepassing<\/a>. Daarnaast hebben we een thermisch geoptimaliseerd ontwerp<\/b><\/a> voorgesteld om een goede werking van de buiswarmtewisselaar<\/b><\/a> te garanderen.<\/b><\/p>\n

Dankzij de meer dan 40 referenties met margarine <\/b>die we bij SACOME<\/b> hebben, konden onze ingenieurs de meest geschikte technische configuratie van een warmtewisselaar met gegolfde buizen <\/b><\/a>voorstellen voor het smelten en herverwerken van margarine.<\/b><\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row custom_padding=”12px|0px|27px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_divider color=”#e9e9e9″ show_divider=”on” height=”5″ divider_weight=”2px” disabled_on=”on|on|off” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”section” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#000000″][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Proces voor het smelten en herverwerken van margarine<\/h2>\n

Margarine<\/b> is een emulsie van water in olie<\/b> waarin de waterfase fijn verspreid is in de vorm van druppeltjes in de continue fase van dierlijk of plantaardig vet. Dit product wordt geproduceerd in verschillende stappen, zoals de bereiding van de waterfase<\/b> en de vetfase<\/b>, de bereiding van de emulsie, pasteurisatie<\/b>, koeling en kristallisatie, en verpakking of afvulling.<\/p>\n

\"Fundir<\/p>\n

Indien de dierlijke of plantaardige margarine niet de gewenste consistentie en\/of textuur<\/b> bereikt, moet het product naar een buffer tank<\/b><\/a> worden geleid voor verdere herverwerking<\/b>. Om de margarine, die een halfvaste consistentie<\/b> heeft, te kunnen pompen en herverwerken, moet deze worden gesmolten om een vloeibare fase te verkrijgen die het pompen en de transformatie ervan vergemakkelijkt.<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ fullwidth=”off” specialty=”off” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”rgba(233,233,233,0.38)”][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Materiaalspecificaties<\/h2>\n

 <\/p>\n

De warmtewisselaar<\/b>, vervaardigd uit austenitisch roestvrij staal 316<\/b>, onderging een proces van corrosie<\/b><\/a>. Daarom werd de klant gevraagd om een monster te sturen voor analyse en om een geschikt materiaal aan te bevelen. In nauwe samenwerking met de UPCT<\/b><\/a> (Universidad Polit\u00e9cnica de Cartagena<\/b>) kon SACOME conclusies trekken over de oorzaak van deze corrosie om te voorkomen dat deze in toekomstige ontwerpen opnieuw zou optreden.<\/p>\n

De experts van de UPCT voerden verschillende analyses uit op het monster met tekenen van corrosie: chemische analyse door middel van spectrografie, macrografische analyse en micrografie.<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=”1_4″][et_pb_image _builder_version=”3.0.63″ src=”https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/Puntos-de-Corrosion-Corrosion-Pitting.jpg” show_in_lightbox=”off” url_new_window=”off” use_overlay=”off” sticky=”off” align=”left” always_center_on_mobile=”on” border_style=”solid” force_fullwidth=”off” alt=”Lokale corrosie door putcorrosie” title_text=”Lokale corrosie door putcorrosie” animation_style=”slide” animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”left” show_bottom_space=”on” \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″][et_pb_text _builder_version=”3.16.1″]<\/p>\n

Er werd geconcludeerd dat het monster plaatselijke corrosie door pitting (putjes) vertoonde als gevolg van het gecombineerde effect van een hoog chloridegehalte (met een zoutgehalte van meer dan 1%) en hoge procestemperaturen. Op deze manier analyseerden de technici van de UPCT<\/b> de reactie van verschillende roestvrijstalen (austenitisch en ferritisch-austenitisch), niet alleen op putcorrosie, maar ook op galvanische corrosie, interstiti\u00eble corrosie, corrosie door spanningsscheuren en intergranulaire corrosie.<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″][et_pb_image _builder_version=”3.0.63″ src=”https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/Corrosion-galvanica.jpg” show_in_lightbox=”off” url_new_window=”off” use_overlay=”off” sticky=”off” align=”left” always_center_on_mobile=”on” border_style=”solid” force_fullwidth=”off” alt=”Galvanische corrosie” title_text=”Galvanische corrosie” animation_style=”slide” animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”left” show_bottom_space=”on” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Bovendien werd bij het onderzoek van de verschillende materialen rekening gehouden met de pH en het Cl-gehalte van het product. Op basis van deze vergelijking en rekening houdend met de in de industrie verkrijgbare roestvrijstalen soorten, kozen de ingenieurs van SACOME voor duplexstaal<\/b> als het meest geschikte materiaal voor deze toepassing.<\/p>\n

Een juiste materiaalkeuze voorkomt corrosieproblemen.<\/strong><\/em><\/i><\/b><\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ custom_padding=”0px|0px|54px|0px” transparent_background=”off” background_color=”rgba(233,233,233,0.38)” allow_player_pause=”off” inner_shadow=”off” parallax=”off” parallax_method=”off” make_fullwidth=”off” use_custom_width=”off” width_unit=”on” make_equal=”off” use_custom_gutter=”off” _builder_version=”3.0.63″ prev_background_color=”#ffffff” next_background_color=”#ffffff”][et_pb_row custom_padding=”33px|0px|0px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Productspecificaties<\/h2>\n

Het vet in margarine<\/b> bestaat uit een mengsel van oli\u00ebn<\/b>, emulgatoren<\/b>, lecithine<\/b>, aroma’s<\/b> en andere minder belangrijke ingredi\u00ebnten die in het mengsel zijn opgelost, zoals kleurstoffen<\/b> of antioxidanten<\/b>. Daarnaast kan het zoutgehalte van de waterige fase vari\u00ebren. Deze complexe samenstelling, in combinatie met de faseverandering die optreedt tijdens het verwarmen van margarine<\/b>, maakt een reologische analyse<\/b> van het product noodzakelijk. Het doel van deze analyse is om een betrouwbaar thermisch ontwerp<\/b><\/a> van de buiswarmtewisselaar<\/b> te verkrijgen. Daarom werden de thermische eigenschappen van het product in de laboratoria van de UPCT bepaald aan de hand van een monster ervan.<\/p>\n

\n

Een correcte modellering van het smelt- en kristallisatieproces, de latente warmte en de specifieke warmte zijn essentieel voor het thermisch ontwerp van de warmtewisselaar.<\/strong><\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ fullwidth=”off” specialty=”off” prev_background_color=”rgba(233,233,233,0.38)” next_background_color=”#000000″][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” text_orientation=”left” border_style=”solid”]<\/p>\n

Ontwerp van buisvormige warmtewisselaars voor het smelten en herverwerken van margarine<\/h2>\n

[\/et_pb_text][et_pb_text background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Voor dit project hebben we onze buiswarmtewisselaar S-TFM-I<\/b> geleverd,<\/a> met de volgende belangrijkste kenmerken:<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_toggle title=”Multitubulaire geometrie” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

De multitubulaire geometrie bestaat uit een bundel buizen waarin de ruwe olie aan de buizenzijde wordt verwerkt en de geraffineerde olie aan de behuizingszijde<\/b>.<\/p>\n

\"Fundir<\/p>\n

[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=”Buisvormige flensplaat” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Het ontwerp van de buisplaat met flens maakt het mogelijk om de reducties aan de margarinekant te demonteren, waardoor inspectie en reiniging<\/b> van de binnenbuizen mogelijk is.<\/p>\n

\"Intercambiador<\/p>\n

[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=”Steriele flenzen” use_border_color=”off” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Er werd een specifiek ontwerp voor steriele flenzen<\/b> voorgesteld, waarbij speciale aandacht werd besteed aan het type en de plaatsing van de afdichtingen.<\/p>\n

[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=”Ontwerp zonder tussenruimtes.” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n

Er werd een geometrie ontwikkeld zonder dode zones<\/b>, wat een volledig hygi\u00ebnisch ontwerp<\/b> mogelijk maakte\u00a0en interstiti\u00eble corrosie werd voorkomen, wat essentieel is voor een product met een hoog chloridegehalte<\/b>.<\/p>\n

[\/et_pb_toggle][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”section” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” _builder_version=”3.0.63″ prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#000000″][et_pb_row custom_padding=”27px|0px|32px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”32px” text_text_color=”#35789b” text_line_height=”2em” background_color=”#ffffff” use_border_color=”on” custom_margin=”|||” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.17.6″ module_alignment=”center” border_color_all=”#35789b”]<\/p>\n

Het project in cijfers<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Procesdebiet (Kg\/h)<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”6.700″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Begintemperatuur (\u00b0C)<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”10″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Eindtemperatuur (\u00b0C)<\/span><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”55″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Thermisch vermogen (Kcal\/h)<\/span><\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”250.000″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Drukverlies (bar)<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”8″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_text text_orientation=”center” text_font_size=”25px” text_line_height=”1.3em” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” module_alignment=”center”]<\/p>\n

Bezette ruimte op de begane grond (mm)<\/p>\n

[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=”300 x 1.300 x 6.700″ percent_sign=”off” title_font_size=”25px” title_text_color=”#000000″ number_font_size=”25px” number_text_color=”#35789b” number_line_height=”1px” custom_padding=”5px|5px|5px|5px” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ background_layout=”light” border_style=”solid” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ fullwidth=”off” specialty=”off” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#000000″][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_divider _builder_version=”3.0.63″ show_divider=”on” color=”#35789b” divider_style=”solid” divider_position=”top” hide_on_mobile=”on” disabled_on=”on|on|off” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”section” background_color=”#ffffff” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” _builder_version=”3.0.63″ prev_background_color=”#000000″][et_pb_row admin_label=”row” custom_padding=”0px|0px|0px|0px” background_color=”#e9e9e9″ parallax_method_1=”off” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_cta admin_label=”Call To Action” title=”Heeft u buiswarmtewisselaars nodig voor het smelten en vloeibaar maken van margarine?” button_url=”https:\/\/www.sacome.com\/nl\/contact\/” button_text=”Neem contact met ons op” background_color=”#ffffff” background_layout=”light” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0.63″ url_new_window=”off” use_background_color=”on” border_style=”solid” custom_button=”off” button_letter_spacing=”0″ button_icon_placement=”right” button_letter_spacing_hover=”0″ button_text_size__hover_enabled=”off” button_text_size__hover=”null” button_one_text_size__hover_enabled=”off” button_one_text_size__hover=”null” button_two_text_size__hover_enabled=”off” button_two_text_size__hover=”null” button_text_color__hover_enabled=”off” button_text_color__hover=”null” button_one_text_color__hover_enabled=”off” button_one_text_color__hover=”null” button_two_text_color__hover_enabled=”off” button_two_text_color__hover=”null” button_border_width__hover_enabled=”off” button_border_width__hover=”null” button_one_border_width__hover_enabled=”off” button_one_border_width__hover=”null” button_two_border_width__hover_enabled=”off” button_two_border_width__hover=”null” button_border_color__hover_enabled=”off” button_border_color__hover=”null” button_one_border_color__hover_enabled=”off” button_one_border_color__hover=”null” button_two_border_color__hover_enabled=”off” button_two_border_color__hover=”null” button_border_radius__hover_enabled=”off” button_border_radius__hover=”null” button_one_border_radius__hover_enabled=”off” button_one_border_radius__hover=”null” button_two_border_radius__hover_enabled=”off” button_two_border_radius__hover=”null” button_letter_spacing__hover_enabled=”on” button_letter_spacing__hover=”0″ button_one_letter_spacing__hover_enabled=”off” button_one_letter_spacing__hover=”null” button_two_letter_spacing__hover_enabled=”off” button_two_letter_spacing__hover=”null” button_bg_color__hover_enabled=”off” button_bg_color__hover=”null” button_one_bg_color__hover_enabled=”off” button_one_bg_color__hover=”null” button_two_bg_color__hover_enabled=”off” button_two_bg_color__hover=”null”]<\/p>\n

Onze technische afdeling biedt u de nodige ondersteuning.<\/h3>\n

[\/et_pb_cta][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Casestudy: berekening, ontwerp en fabricage van een buisvormige warmtewisselaar voor het smelten en herverwerken van margarine.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":41445,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[282],"tags":[],"class_list":["post-41432","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-casestudys-warmtewisselaars"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41432"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=41432"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41432\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":42789,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41432\/revisions\/42789"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/41445"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=41432"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=41432"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sacome.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=41432"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}