[et_pb_section bb_built=”1″ _builder_version=”3.16.1″][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_image _builder_version=”3.17.6″ src=”https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Intercambiador-tubular-para-pasteurizacion-de-leche-de-almendra.png” alt=” Compensatori di dilatazione metallici per l’industria siderurgica” title_text=” Compensatori di dilatazione metallici per l’industria siderurgica” \/][et_pb_divider _builder_version=”3.16.1″ show_divider=”off” \/][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″ border_style=”solid”]<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″ border_style=”solid”]<\/p>\n
La missione principale di SACOME<\/b> \u00e8 fornire ingegneria<\/b><\/a> per soddisfare le esigenze dei clienti. Infatti, SACOME dispone di un reparto composto da ingegneri <\/b>dedicati esclusivamente alla ricerca, sviluppo e innovazione<\/b><\/a> (il nostro reparto R&S&I<\/b>) che effettua continuamente prove<\/b> e avanzamenti<\/b> in tutti i settori dell’azienda. Tale reparto collabora strettamente con altre organizzazioni esterne, come ad esempio diverse universit\u00e0<\/b> vicine, per effettuare l’analisi reologica dei prodotti<\/b>.<\/p>\n Un ottimo esempio di questo impegno nell’ingegneria<\/b> \u00e8 la recente fornitura<\/b> di uno scambiatori di calore<\/b><\/a> per la pastorizzazione<\/b> di un prodotto molto complesso, l’acqua di mandorle vegana<\/b>. Si tratta di un prodotto non newtoniano<\/b> ad alta viscosit\u00e0<\/b>, per il quale SACOME non disponeva di referenze precedenti. Pertanto, dopo una cooperazione attiva<\/b> con il cliente e un’analisi approfondita del processo<\/b> e del prodotto<\/b>, SACOME ha apportato le proprie conoscenze e il proprio know-how<\/i><\/b> per arrivare a una soluzione adeguata e di successo<\/b>.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″ border_style=”solid”]<\/p>\n Concentrandosi sulla soluzione, SACOME<\/b> ha deciso di prendere in considerazione un modello di scambiatore tubolare a corona anulare<\/b><\/a>, poich\u00e9 le viscosit\u00e0<\/b> del prodotto erano elevate<\/b> e si lavorava in regime completamente laminare<\/b>. Nello specifico, SACOME ha applicato il proprio modello anulare con ingresso radiale del prodotto<\/b> (scambiatore di calore tubolare S-TF40R-D<\/b><\/a>) poich\u00e9 non erano presenti solidi di grandi dimensioni<\/b>. Una volta definito il modello di scambiatore di calore<\/b><\/a>, SACOME ha effettuato i calcoli termici<\/b> e i calcoli meccanici<\/b> necessari per stabilire la migliore progettazione<\/b> possibile, ottimizzando <\/b>tutti i parametri di processo<\/b>: velocit\u00e0 del prodotto, perdite di carico, condizioni di progettazione, ecc. A questo proposito, le condizioni di progettazione<\/b> richieste hanno motivato la scelta di spessori speciali<\/b> per alcuni tubi interni<\/b>. Inoltre, trattandosi di un prodotto alimentare<\/b>, SACOME ha preso in considerazione una progettazione igienica<\/b><\/a> con finiture superficiali<\/b> proprie dell’industria alimentare<\/b><\/a>.<\/p>\n\nScambiatore di calore tubolare per viscosit\u00e0 elevate e regime laminare del prodotto<\/h2>\n