[et_pb_section bb_built=”1″ _builder_version=”3.16.1″ next_background_color=”#000000″][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_image _builder_version=”3.21″ src=”https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Recuperaci\u00f3n-de-calor-en-la-industria-papelera.png” alt=” Scambiatori di calore per il recupero di calore nell’industria cartaria” title_text=” Recupero di calore nell’industria cartaria” \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_divider _builder_version=”3.16.1″ show_divider=”off” \/][et_pb_text _builder_version=”3.21″ border_style=”solid”]<\/p>\n
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Una delle pi\u00f9 importanti multinazionali del settore cartario del nord Europa ha incaricato SACOME<\/b> della fornitura di uno scambiatore di calore<\/b><\/a> destinato al recupero di calore<\/b> all’interno del proprio processo di produzione di pasta termomeccanica (TMP)<\/b>.<\/p>\n Nel suo processo di produzione della pasta di carta<\/b>, questa deve essere lavata con acqua e l’acqua di lavaggio viene scaricata nell’impianto di trattamento biologico<\/b>. Secondo quanto comunicato dal cliente, se la temperatura di scarico di quest’acqua superava i 50 \u00baC, il consumo di organismi biologici nell’impianto di depurazione organica<\/b> aumentava notevolmente, poich\u00e9 questi perdevano la loro attivit\u00e0.<\/p>\n Il nostro reparto tecnico ha dovuto affrontare diverse sfide: la prima era quella di raffreddare<\/b> questo effluente carico di solidi<\/b> al di sotto dei 50 \u00b0C, e di farlo con una configurazione che consentisse di ridurre al minimo il rischio di blocchi<\/b>, evitando continui arresti della produzione. D’altra parte, implementare una soluzione che consentisse al cliente il recupero di energia <\/b>da questa portata di acqua di lavaggio<\/b>, dando un valore aggiunto a questo effluente di processo<\/b>. Infine, scegliere una geometria adeguata per una portata di prodotto cos\u00ec elevata, 360 m3\/h.<\/p>\n Dopo aver analizzato diverse alternative, abbiamo raccomandato una delle configurazioni della linea industriale SACOME<\/b><\/a>, lo scambiatore di calore I-TF20-I<\/b><\/a>. Questo scambiatore di calore <\/b>\u00e8 costituito da 2 tubi concentrici, in cui l’effluente di processo<\/b>, che pu\u00f2 contenere particelle di grandi dimensioni, circola nel tubo interno, mentre l’acqua di servizio<\/b> viene trattata dalla corona anulare.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”3.21″ border_style=”solid”]<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”3.21″ border_style=”solid”]<\/p>\n Per offrire una soluzione tecnica valida<\/b> in grado di trattare una portata cos\u00ec elevata di acqua di lavaggio<\/b>, il nostro Ufficio Tecnico ha progettato una soluzione composta da 4 linee parallele<\/b>, con collettori di ingresso e uscita per biforcare la portata di produzione<\/b>. Inoltre, il reparto progetti di SACOME, tenendo conto dello spazio disponibile in fabbrica e per facilitare il trasporto del telaio in Norvegia, ha concepito per tale telaio <\/b>una progettazione modulare<\/b> in pi\u00f9 parti.<\/p>\n\nLa nostra soluzione tecnica<\/h2>\n