{"id":36369,"date":"2018-12-10T10:42:02","date_gmt":"2018-12-10T09:42:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sacome.com\/differenze-processo-continuo-processo-batch\/"},"modified":"2025-10-31T09:41:01","modified_gmt":"2025-10-31T08:41:01","slug":"differenze-processo-continuo-processo-batch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sacome.com\/it\/differenze-processo-continuo-processo-batch\/","title":{"rendered":"Differenze tra un processo continuo e un processo batch"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section bb_built=&#8221;1&#8243; admin_label=&#8221;section&#8221; _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; parallax_method=&#8221;off&#8221; next_background_color=&#8221;#ffffff&#8221; background_color=&#8221;#33759b&#8221;][et_pb_row admin_label=&#8221;row&#8221; custom_padding=&#8221;30px|0px|0px|0px&#8221; background_position_1=&#8221;top_left&#8221; background_repeat_1=&#8221;no-repeat&#8221; _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; background_size=&#8221;initial&#8221; background_position=&#8221;top_left&#8221; background_repeat=&#8221;repeat&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_blurb admin_label=&#8221;Blurb&#8221; animation=&#8221;bottom&#8221; text_orientation=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;3.21&#8243; background_size=&#8221;initial&#8221; background_position=&#8221;top_left&#8221; background_repeat=&#8221;repeat&#8221; url_new_window=&#8221;off&#8221; use_icon=&#8221;off&#8221; use_circle=&#8221;off&#8221; use_circle_border=&#8221;off&#8221; icon_placement=&#8221;top&#8221; use_icon_font_size=&#8221;off&#8221; background_layout=&#8221;light&#8221; border_style=&#8221;solid&#8221; image_max_width=&#8221;100%&#8221; \/][et_pb_text admin_label=&#8221;Text&#8221; background_layout=&#8221;dark&#8221; text_orientation=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;3.21&#8243; background_size=&#8221;initial&#8221; background_position=&#8221;top_left&#8221; background_repeat=&#8221;repeat&#8221; border_style=&#8221;solid&#8221; background_color=&#8221;rgba(53,120,155,0.54)&#8221; module_alignment=&#8221;center&#8221;]<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 40px; font-weight: 300;\"><span style=\"color: #ffffff;\">Processo continuo e processo batch<\/span><\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8221;1&#8243; fullwidth=&#8221;off&#8221; specialty=&#8221;off&#8221; prev_background_color=&#8221;#33759b&#8221; next_background_color=&#8221;#000000&#8243;][et_pb_row][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.21&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ogni <b>processo produttivo<\/b> pu\u00f2 essere classificato in base a come avviene l&#8217;<b>ingresso della materia prima<\/b> e a come si ottiene il <b>prodotto finale<\/b> da essa.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Si distingue principalmente tra <b>processo continuo<\/b> e <b>processo batch<\/b>, anche se esistono varianti che combinano caratteristiche di entrambi i processi.<\/p>\n<ul>\n<li><b>Processo continuo<\/b>. Il flusso di ingresso della materia prima nel sistema \u00e8 costante per tutta la durata del processo di produzione, cos\u00ec come costante \u00e8 l&#8217;uscita del prodotto.<\/li>\n<li><b>Processo batch<\/b> (noto anche come <b>processo a lotti<\/b>). La quantit\u00e0 totale di materia prima viene introdotta nel sistema all&#8217;inizio del processo, ottenendo la quantit\u00e0 totale di prodotto dopo un certo tempo.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nei processi in cui \u00e8 richiesto un <b>apporto o una cessione di calore nel prodotto<\/b>, il <b>consumo energetico<\/b> e la <b>durata del processo <\/b>sono diversi se viene eseguito in continuo o in batch.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Inoltre, il tipo di processo condiziona le dimensioni dell&#8217;attrezzatura di <b>scambio termico<\/b> richiesta.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Alcuni dei motivi comuni per cui si seleziona un <b>processo batch<\/b> invece che continuo sono i seguenti:<\/p>\n<ul>\n<li>La disponibilit\u00e0 del <b>prodotto da trattare<\/b> o del <b>servizio caldo o freddo<\/b> non \u00e8 continua.<\/li>\n<li>\u00c8 richiesta un certo <b>tempo di ritenzione nel processo<\/b>, ad esempio, per la stabilizzazione delle <b>propriet\u00e0 del prodotto<\/b> o lo sviluppo di <b>reazioni chimiche<\/b>.<\/li>\n<li>Le <b>operazioni di manutenzione e\/o pulizia<\/b> richiedono una parte importante del tempo di processo.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Esempio. Supponiamo che sia necessaria una <b>portata di <\/b>10.000 kg\/h di <b>acqua calda<\/b> a 85 \u00b0C per un determinato <b>processo produttivo<\/b>, della durata di 30 minuti. A tale scopo si dispone di acqua di rete a 20 \u00baC e di vapore a 4,5 barg (155 \u00baC) come mezzo di riscaldamento. Si desidera effettuare il <b>processo di riscaldamento<\/b> tramite uno <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/it\/scambiatori-tubolari\/\"><b>scambiatore di calore tubolare<\/b><\/a>.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.21&#8243;]<\/p>\n<h2>Processo continuo<\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.21&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La portata di acqua calda viene alimentata costantemente durante tutto il processo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-27858 aligncenter\" title=\"Proceso en continuo\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME-1024x717.jpg\" alt=\"Proceso en continuo\" width=\"600\" height=\"420\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME-1024x717.jpg 1024w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME-300x210.jpg 300w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME-768x538.jpg 768w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME-1080x756.jpg 1080w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-en-continuo-SACOME.jpg 1636w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><i><em>Figura 1. Schema di un processo continuo con scambiatore di calore<\/em><\/i><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il consumo totale di acqua sar\u00e0 di 10.000 kg\/h x 0,5 h = 5.000 kg.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La <b>portata di vapore<\/b> richiesta a 4,5 barg, secondo il <b>bilancio energetico<\/b>, \u00e8 di 1.300 kg\/h, che rimane costante durante l&#8217;intero processo.<\/p>\n<ul>\n<li>Pertanto, il consumo totale di vapore \u00e8 di 1.300 kg\/h x 0,5 h = 650 kg.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Lo <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/it\/scambiatori-tubolari\/\"><b>scambiatore di calore tubolare<\/b><\/a> deve essere in grado di <b>riscaldare istantaneamente<\/b> la <b>portata d&#8217;acqua<\/b> da 20 \u00b0C a 85 \u00b0C.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<ul>\n<li>Il progettista deve innanzitutto selezionare un <b>diametro del corpo<\/b> con un numero di <b>tubi interni<\/b> adeguato alla portata d&#8217;acqua.<\/li>\n<li>La <b>lunghezza dei tubi<\/b> deve garantire una <b>superficie di scambio sufficiente<\/b>, in base all&#8217;equazione Q = U x A x LMTD, dove Q \u00e8 la <b>potenza di scambio<\/b>, U \u00e8 il coefficiente globale di <b>trasferimento di calore<\/b>, A \u00e8 l&#8217;<b>area di scambio<\/b> e LMTD \u00e8 la <b>differenza logaritmica media delle temperature<\/b>.<\/li>\n<li>Per <b>salti di temperatura<\/b> importanti come quelli di questo esempio (da 20 \u00b0C a 85 \u00b0C), \u00e8 normale che il processo continuo richieda uno <b>scambiatore di calore<\/b> con una grande lunghezza nominale, ad esempio 3.000 mm.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.21&#8243; border_style=&#8221;solid&#8221;]<\/p>\n<h2>Proceso batch<\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La massa di <b>acqua calda<\/b> viene alimentata prima dell&#8217;inizio del processo.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-27856\" title=\"Proceso batch \" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME-1024x718.jpg\" alt=\"Proceso batch (tambi\u00e9n conocido como proceso por lotes).\" width=\"600\" height=\"421\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME-1024x718.jpg 1024w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME-300x210.jpg 300w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME-768x539.jpg 768w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME-1080x758.jpg 1080w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Proceso-batch-SACOME.jpg 1649w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><br \/>\n<i><em>Figura 2. Schema di un processo batch (a lotti) con scambiatori di calore<\/em><\/i><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per eseguire il <b>processo in batch<\/b> (<b>processo a lotti<\/b>), sar\u00e0 necessario un <b>serbatoio<\/b> con una capacit\u00e0 di accumulo della massa totale di acqua necessaria, pari a 5.000 kg. Pertanto, il consumo totale di acqua \u00e8 lo stesso che nel processo continuo. Ma ci sono differenze rispetto al processo continuo:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">Nel processo discontinuo, \u00e8 necessario un certo tempo t1 per accumulare prima la massa totale di acqua a 20 \u00b0C nel serbatoio.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">\u00c8 quindi necessario un certo tempo t2 per riscaldare questa massa d&#8217;acqua da 20 \u00b0C a 85 \u00b0C. Dipender\u00e0 dalla portata di ricircolo, che non deve necessariamente coincidere con la portata di consumo (10.000 kg\/h in questo esempio).<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Il tempo totale di funzionamento in batch sar\u00e0 la somma della durata del processo (30 minuti in questo esempio) pi\u00f9 questi tempi precedenti: cio\u00e8 t1 + t2 + 0,5 ore. Tuttavia, nel processo continuo, il tempo totale di funzionamento coincide con la durata del processo, di 0,5 ore.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243;]<\/p>\n<h3>Bilancio energetico<\/h3>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per <b>bilancio energetico<\/b>, la portata di vapore a 4,5 barg richiesta \u00e8 maggiore all&#8217;inizio del <b>ricircolo dell&#8217;acqua<\/b>, quando l&#8217;acqua \u00e8 pi\u00f9 fredda (a 20 \u00b0C all&#8217;avvio), e si riduce ad ogni passaggio attraverso lo <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/it\/scambiatori-tubolari\/\"><b>scambiatore tubolare<\/b><\/a> man mano che l&#8217;acqua nel serbatoio si riscalda.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">Supponiamo che venga stabilita una durata massima di riscaldamento t2 di 1 ora e che venga selezionata una <b>portata di ricircolo<\/b> di 7.500 kg\/h: in questo esempio, per riscaldare 5.000 kg di acqua da 20 \u00b0C a 85 \u00b0C sono necessari 700 kg\/h di vapore all&#8217;inizio del ricircolo e 410 kg\/h alla fine.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Sebbene la diminuzione della <b>portata di vapore<\/b> nel tempo non sia lineare, il consumo totale pu\u00f2 essere approssimato come la media dei consumi iniziali e finali: \u00bd x (700 kg\/h + 410 kg\/h) x 1 h = 555 kg. La riduzione del <b>consumo di vapore<\/b> rispetto a un processo continuo \u00e8 importante, pari al 14,6%: 555 kg invece di 650 kg.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">A differenza di quanto accade nel processo continuo, lo <b>scambiatore di calore tubolare<\/b> in batch non deve soddisfare istantaneamente l&#8217;intero salto di temperatura da 20 \u00b0C a 85 \u00b0C, ma effettuer\u00e0 salti parziali, sempre pi\u00f9 piccoli, fino al completamento del riscaldamento.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">In generale, mantenendo lo stesso <b>diametro dell&#8217;involucro<\/b> e lo stesso <b>numero di tubi interni<\/b> del processo continuo, la lunghezza nominale dello <b>scambiatore di calore<\/b> per il processo batch sar\u00e0 notevolmente inferiore.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">\u00c8 normale che il processo batch richieda uno <b>scambiatore di calore tubolare<\/b> di 1.500 mm di lunghezza nominale (la met\u00e0 del processo continuo di questo esempio), quindi il costo sar\u00e0 inferiore.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><b>SACOME dispone<\/b> di una <b>gamma di scambiatori di calore standard <\/b>di lunghezza nominale di 1.500 mm, la nostra <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/it\/scambiatore-tubolare-industriale-serie-v\/\"><b>SERIE V<\/b><\/a>, per applicazioni di <b>riscaldamento e raffreddamento dell&#8217;acqua<\/b>.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243;][et_pb_column type=&#8221;1_3&#8243;][et_pb_image _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; src=&#8221;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Evolucion-de-la-temperatura-tiempo.jpg&#8221; sticky=&#8221;off&#8221; border_style=&#8221;solid&#8221; alt=&#8221;Evoluzione della temperatura e del tempo&#8221; title_text=&#8221;Evoluzione della temperatura e del tempo&#8221; animation_style=&#8221;slide&#8221; animation_duration=&#8221;500ms&#8221; animation_intensity_slide=&#8221;10%&#8221; animation_direction=&#8221;left&#8221; \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8221;1_3&#8243;][et_pb_divider _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; show_divider=&#8221;off&#8221; height=&#8221;43px&#8221; \/][et_pb_image _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; src=&#8221;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/09\/Intercambiador-de-calor-industrial-SERIE-V-SACOME.png&#8221; sticky=&#8221;off&#8221; border_style=&#8221;solid&#8221; alt=&#8221;Scambiatore multitubo industriale SERIE V&#8221; title_text=&#8221;Scambiatore multitubo industriale SERIE V&#8221; animation_style=&#8221;slide&#8221; animation_duration=&#8221;500ms&#8221; animation_intensity_slide=&#8221;10%&#8221; animation_direction=&#8221;left&#8221; \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8221;1_3&#8243;][et_pb_image _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; src=&#8221;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Evolucion-del-caudal-en-tiempo.jpg&#8221; sticky=&#8221;off&#8221; border_style=&#8221;solid&#8221; alt=&#8221;Evoluzione della portata nel tempo&#8221; title_text=&#8221;Evoluzione della portata nel tempo&#8221; animation_style=&#8221;slide&#8221; animation_duration=&#8221;500ms&#8221; animation_intensity_slide=&#8221;10%&#8221; animation_direction=&#8221;left&#8221; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8221;1&#8243; fullwidth=&#8221;off&#8221; specialty=&#8221;off&#8221; prev_background_color=&#8221;#000000&#8243;][et_pb_row][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243;]<\/p>\n<h4 style=\"text-align: center;\">Altri articoli tecnici sui nostri scambiatori di calore a fascio tubiero<\/h4>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243;][et_pb_blog _builder_version=&#8221;3.17.6&#8243; posts_number=&#8221;3&#8243; include_categories=&#8221;33&#8243; show_author=&#8221;off&#8221; show_date=&#8221;off&#8221; show_pagination=&#8221;off&#8221; fullwidth=&#8221;off&#8221; use_overlay=&#8221;on&#8221; hover_overlay_color=&#8221;rgba(0,0,0,0.47)&#8221; header_level=&#8221;h3&#8243; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Tutti i processi produttivi possono essere classificati in base a come avviene l&#8217;ingresso delle materie prime e a come si ottiene il prodotto da esse. 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