[et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ admin_label=\u00a0\u00bbsection\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_image=\u00a0\u00bbhttps:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/biogas.jpg\u00a0\u00bb parallax=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb][et_pb_row custom_padding=\u00a0\u00bb30px|0px|0px|0px\u00a0\u00bb admin_label=\u00a0\u00bbrow\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.48″ background_size=\u00a0\u00bb%22%22%22"initial"%22%22%22″ background_position=\u00a0\u00bb%22%22%22"top_left"%22%22%22″ background_repeat=\u00a0\u00bb%22%22%22"repeat"%22%22%22″][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_blurb admin_label=\u00a0\u00bbBlurb\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.87″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb text_orientation=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb animation=\u00a0\u00bbbottom\u00a0\u00bb border_style=\u00a0\u00bbsolid\u00a0\u00bb][\/et_pb_blurb][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row custom_padding=\u00a0\u00bb0px|0px|0px|0px\u00a0\u00bb admin_label=\u00a0\u00bbrow\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.48″ background_size=\u00a0\u00bb%22%22%22"initial"%22%22%22″ background_position=\u00a0\u00bb%22%22%22"top_left"%22%22%22″ background_repeat=\u00a0\u00bb%22%22%22"repeat"%22%22%22″][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text admin_label=\u00a0\u00bbText\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.17.6″ background_color=\u00a0\u00bbrgba(53,120,155,0.42)\u00a0\u00bb text_orientation=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb background_layout=\u00a0\u00bbdark\u00a0\u00bb module_alignment=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb]<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ admin_label=\u00a0\u00bbsection\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.74″ custom_padding=\u00a0\u00bb%22%22%22"54px|0px|0px|0px"%22%22%22″][et_pb_row custom_padding=\u00a0\u00bb27px|0px|41px|0px\u00a0\u00bb admin_label=\u00a0\u00bbrow\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.48″ background_size=\u00a0\u00bb%22%22%22"initial"%22%22%22″ background_position=\u00a0\u00bb%22%22%22"top_left"%22%22%22″ background_repeat=\u00a0\u00bb%22%22%22"repeat"%22%22%22″][et_pb_column type=\u00a0\u00bb1_2″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text admin_label=\u00a0\u00bbText\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb]<\/p>\n
Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, la valorisation des d\u00e9chets est devenue une activit\u00e9 prioritaire<\/strong> et n\u00e9cessaire pour les entreprises qui g\u00e9n\u00e8rent et g\u00e8rent des d\u00e9chets industriels. D’une part, parce qu’elle s’inscrit dans les objectifs de l’Agenda 2030,<\/strong> en contribuant \u00e0 la promotion de l’\u00e9conomie circulaire et \u00e0 la r\u00e9duction des gaz \u00e0 effet de serre.<\/strong> Et d’autre part, parce que cette valorisation permet une gestion des d\u00e9chets plus durable et rentable, car elle \u00e9vite d’envoyer de grandes quantit\u00e9s de rejets en d\u00e9charge, r\u00e9duisant ainsi le co\u00fbt \u00e9conomique de la mise en d\u00e9charge ou de l’incin\u00e9ration.<\/p>\n En g\u00e9n\u00e9ral, on peut classer la valorisation des d\u00e9chets en deux cat\u00e9gories<\/strong>, en fonction de l’objectif poursuivi :<\/p>\n 1. la valorisation pour l’obtention de nouvelles mati\u00e8res premi\u00e8res<\/strong><\/p>\n 2. la r\u00e9cup\u00e9ration pour la production d’\u00e9nergie.<\/strong><\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=\u00a0\u00bb1_2″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text admin_label=\u00a0\u00bbText\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb]<\/p>\n Chez SACOME, en tant que sp\u00e9cialiste de la conception et de la fabrication d’\u00e9changeurs de chaleur tubulaires et d’appareils \u00e0 pression, nous avons d\u00e9velopp\u00e9 au cours des 10 derni\u00e8res ann\u00e9es de nombreuses collaborations avec des soci\u00e9t\u00e9s d’ing\u00e9nierie et des entreprises qui g\u00e9n\u00e8rent et\/ou g\u00e8rent diff\u00e9rents types de d\u00e9chets industriels. Gr\u00e2ce \u00e0 ces collaborations, nous avons une grande exp\u00e9rience dans la fourniture d’\u00e9quipements pour la valorisation des d\u00e9chets organiques g\u00e9n\u00e9r\u00e9s dans les stations d’\u00e9puration des eaux us\u00e9es (STEP), \u00e0 travers la production d’un biocarburant appel\u00e9 biogaz \u00e0 partir de ces d\u00e9chets.<\/p>\n En particulier, SACOME con\u00e7oit et fabrique les \u00e9changeurs de chaleur tubulaires, les cuves s\u00e9paratrices et les r\u00e9servoirs filtrants n\u00e9cessaires au conditionnement du biogaz avant son utilisation.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_row _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.16.1″]<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.48″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb2_3″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″]<\/p>\n Une STEP produit une grande quantit\u00e9 de d\u00e9chets organiques.<\/strong> Afin d’en r\u00e9duire le volume et de limiter la pollution, ces d\u00e9chets ou boues sont envoy\u00e9s dans un dispositif appel\u00e9 digesteur ana\u00e9robie.<\/strong> Dans cet \u00e9quipement, la d\u00e9gradation biochimique des boues a lieu gr\u00e2ce \u00e0 l’action bact\u00e9riologique dans un environnement \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e et en l’absence d’oxyg\u00e8ne. Cette digestion transforme les boues en biogaz,<\/strong> un gaz au pouvoir calorifique \u00e9lev\u00e9 en raison de sa composition riche en m\u00e9thane.<\/p>\n Bien que la composition d’un biogaz d\u00e9pende de la nature des d\u00e9chets organiques \u00e0 partir desquels il est g\u00e9n\u00e9r\u00e9, les pourcentages suivants sont caract\u00e9ristiques d’un biogaz obtenu dans une STEP :<\/strong><\/p>\n Ces pourcentages seront diff\u00e9rents, par exemple, dans un biogaz obtenu \u00e0 partir de d\u00e9chets provenant d’une d\u00e9charge ou d’un mar\u00e9cage, ou dans un biogaz g\u00e9n\u00e9r\u00e9 \u00e0 partir de d\u00e9chets industriels de nature diff\u00e9rente (d\u00e9chets laitiers, d\u00e9chets sanitaires, etc.). Dans tous les cas, cependant, il est toujours conseill\u00e9 d’effectuer un processus de conditionnement du biogaz avant de l’utiliser comme carburant dans des moteurs sp\u00e9cialement pr\u00e9par\u00e9s, qui peuvent \u00e0 leur tour entra\u00eener un alternateur et produire de l’\u00e9lectricit\u00e9, qui peut \u00eatre inject\u00e9e dans le r\u00e9seau \u00e9lectrique ou utilis\u00e9e \u00e0 des fins d’autoconsommation.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=\u00a0\u00bb1_3″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_counters _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ border_radii=\u00a0\u00bbon|0px|0px|0px|0px\u00a0\u00bb custom_padding=\u00a0\u00bb|||\u00a0\u00bb custom_padding_last_edited=\u00a0\u00bboff|desktop\u00a0\u00bb][et_pb_counter percent=\u00a0\u00bb59″ bar_background_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ percent_text_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb border_radii=\u00a0\u00bbon||||\u00a0\u00bb background_color_default=\u00a0\u00bb#dddddd\u00a0\u00bb parallax_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method_default=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb bar_background_color_default=\u00a0\u00bb#33759b\u00a0\u00bb use_percentages=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb allow_player_pause_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb]M\u00c9THANE 59% Tout d’abord, le biogaz a une teneur significative en vapeur d’eau,<\/strong> qui d\u00e9pend du degr\u00e9 d’humidit\u00e9 (normalement 100% en conditions satur\u00e9es), de la pression et de la temp\u00e9rature de fonctionnement. La pr\u00e9sence de cette vapeur d’eau est particuli\u00e8rement nocive pour les moteurs o\u00f9 ce biogaz est consomm\u00e9, mais elle peut \u00e9galement endommager le reste des instruments et des \u00e9quipements du syst\u00e8me de valorisation de la STEP : soufflantes, compresseurs, etc. De m\u00eame, la pr\u00e9sence de vapeur d’eau peut endommager d’autres consommateurs de biogaz, comme une turbine \u00e0 gaz ou une chaudi\u00e8re \u00e0 vapeur.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_image src=\u00a0\u00bbhttps:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/humedad-relativa.jpg\u00a0\u00bb align=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″]<\/p>\n D’autre part, le biogaz contient \u00e9galement un certain nombre de compos\u00e9s polluants ou corrosifs qu’il convient d’\u00e9liminer<\/strong> car ils peuvent \u00eatre tr\u00e8s nocifs pour l’installation de valorisation des d\u00e9chets :<\/p>\n – Les siloxanes.<\/strong> Ils proviennent des silicones pr\u00e9sents dans les produits m\u00e9nagers tels que les huiles, les d\u00e9tergents, les shampooings, les d\u00e9odorants, les dentifrices, les cosm\u00e9tiques, etc. Lors de la combustion du biogaz, les siloxanes peuvent produire des silicates, de la silice et d’autres compos\u00e9s cristallins dont les incrustations provoquent une usure abrasive des pi\u00e8ces internes des moteurs.<\/p>\n -Sulfure d’hydrog\u00e8ne.<\/strong> La pr\u00e9sence de soufre dans la mati\u00e8re organique et de sulfates et\/ou de sulfites dans l’eau peut produire du sulfure d’hydrog\u00e8ne lors de la digestion ana\u00e9robie du biogaz. Ce gaz est corrosif pour toutes les machines du syst\u00e8me et peut parfois agir comme un inhibiteur, voire interrompre la production de biogaz.<\/p>\n – Ammoniac.<\/strong> L’azote contenu dans le biogaz peut se pr\u00e9senter sous la forme d’ammoniac, qui peut \u00e9galement inhiber ou interrompre la production de biogaz et former des oxydes d’azote (NOx) lors de la combustion.<\/p>\n -Autres compos\u00e9s<\/strong> pouvant causer des probl\u00e8mes de corrosion :<\/p>\n > Les hydrocarbures halog\u00e9n\u00e9s : principalement le chlore et le fluor.<\/p>\n > Compos\u00e9s organiques volatils : benz\u00e8ne, tolu\u00e8ne, \u00e9thylbenz\u00e8ne et xyl\u00e8ne, entre autres.<\/p>\n > Mousses.<\/p>\n > Particules en suspension.<\/p>\n > Etc.<\/p>\n Par cons\u00e9quent, le conditionnement du biogaz<\/strong> en tant que processus pr\u00e9alable \u00e0 son utilisation permet d’\u00e9viter les probl\u00e8mes de corrosion et d’abrasion dans les \u00e9quipements et les machines des consommateurs, am\u00e9liorant ainsi leur fonctionnement et prolongeant leur dur\u00e9e de vie utile.<\/strong> En outre, ce conditionnement du biogaz permet de r\u00e9duire les \u00e9missions de gaz d’\u00e9chappement, conform\u00e9ment aux r\u00e9glementations strictes applicables en la mati\u00e8re.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.74″ custom_padding=\u00a0\u00bb%22%22%22"0px|0px|54px|0px"%22%22%22″][et_pb_row custom_padding=\u00a0\u00bb33px|0px|0px|0px\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.63″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb]<\/p>\n Le conditionnement du biogaz consiste donc \u00e0 \u00e9liminer partiellement ou totalement les composants ind\u00e9sirables (vapeur d’eau et compos\u00e9s polluants ou corrosifs), tout en assurant des conditions d’humidit\u00e9, de temp\u00e9rature et de pression appropri\u00e9es.<\/p>\n Pour cela, il faut tout d’abord d\u00e9shumidifier le biogaz en le refroidissant \u00e0 une temp\u00e9rature permettant d’\u00e9liminer le maximum de vapeur d’eau sous forme de condensats. Chez SACOME, nous disposons de diff\u00e9rents types d’\u00e9changeurs tubulaires et de s\u00e9parateurs, en fonction des caract\u00e9ristiques du proc\u00e9d\u00e9 et de la nature du biogaz, afin d’obtenir un degr\u00e9 de d\u00e9shumidification optimal.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_image src=\u00a0\u00bbhttps:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FIGURAS-ESP.jpg\u00a0\u00bb align=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb]<\/p>\n Les compos\u00e9s polluants ou corrosifs (principalement ceux mentionn\u00e9s ci-dessus : siloxanes, hydrog\u00e8ne sulfur\u00e9 et ammoniac) sont ensuite \u00e9limin\u00e9s par adsorption sur charbon actif ou gel de silice, \u00e0 l’aide de filtres et de r\u00e9sines de graphite, et parfois en combinaison avec un lavage \u00e0 l’aide de certains r\u00e9actifs (m\u00e9thanol, acide sulfurique, m\u00e9langes d’hydrocarbures, etc.). Chez SACOME, nous concevons et fabriquons ces r\u00e9servoirs filtrants pour garantir une \u00e9puration et un conditionnement parfaits du biogaz.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_image src=\u00a0\u00bbhttps:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/FIGURAS-ESP2.jpg\u00a0\u00bb align=\u00a0\u00bbcenter\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=\u00a0\u00bb1″ admin_label=\u00a0\u00bbsection\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.74″ background_color=\u00a0\u00bb#ffffff\u00a0\u00bb custom_padding=\u00a0\u00bb%22%22%22"0px|0px|0px|0px"%22%22%22″][et_pb_row custom_padding=\u00a0\u00bb0px|0px|0px|0px\u00a0\u00bb parallax_method_1=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb admin_label=\u00a0\u00bbrow\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.48″ background_color=\u00a0\u00bb#e9e9e9″ 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que la digestion ana\u00e9robie ?<\/h2>\n
Description du processus de la station d’\u00e9puration des eaux us\u00e9es<\/h2>\n
\n[\/et_pb_counter][et_pb_counter percent=\u00a0\u00bb34″ bar_background_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ percent_text_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb border_radii=\u00a0\u00bbon||||\u00a0\u00bb background_color_default=\u00a0\u00bb#dddddd\u00a0\u00bb parallax_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method_default=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb bar_background_color_default=\u00a0\u00bb#33759b\u00a0\u00bb use_percentages=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb allow_player_pause_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb]DIOXYDE DE CARBONE 34%
\n[\/et_pb_counter][et_pb_counter percent=\u00a0\u00bb1″ bar_background_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ percent_text_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb border_radii=\u00a0\u00bbon||||\u00a0\u00bb background_color_default=\u00a0\u00bb#dddddd\u00a0\u00bb parallax_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method_default=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb bar_background_color_default=\u00a0\u00bb#33759b\u00a0\u00bb use_percentages=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb allow_player_pause_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb]OXYG\u00c8NE 1%
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\n[\/et_pb_counter][et_pb_counter percent=\u00a0\u00bb5″ bar_background_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ percent_text_color=\u00a0\u00bb#35789b\u00a0\u00bb border_radii=\u00a0\u00bbon||||\u00a0\u00bb background_color_default=\u00a0\u00bb#dddddd\u00a0\u00bb parallax_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb parallax_method_default=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb bar_background_color_default=\u00a0\u00bb#33759b\u00a0\u00bb use_percentages=\u00a0\u00bbon\u00a0\u00bb allow_player_pause_default=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb]VAPEUR D’EAU 5%
\n[\/et_pb_counter][\/et_pb_counters][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″ background_size=\u00a0\u00bbinitial\u00a0\u00bb background_position=\u00a0\u00bbtop_left\u00a0\u00bb background_repeat=\u00a0\u00bbrepeat\u00a0\u00bb][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″ _builder_version=\u00a0\u00bb3.0.47″][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.21″]<\/p>\nQuelle est l’importance du processus de conditionnement du biogaz ?<\/h2>\n
Comment le conditionnement du biogaz est-il r\u00e9alis\u00e9 ?<\/h2>\n
Notre service technique vous apportera le support n\u00e9cessaire<\/h3>\n