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SACOME continue \u00e0 renforcer ses relations avec un important distributeur d’\u00e9quipements pour l’industrie alimentaire en Am\u00e9rique Latine, avec une r\u00e9cente commande de 5 \u00e9changeurs de chaleur tubulaires de notre ligne sanitaire, notre mod\u00e8le S-TFM-I. Les \u00e9changeurs de chaleur sont destin\u00e9s \u00e0 l’expansion de l’une des plus grandes usines de produits laitiers d’Am\u00e9rique centrale. En particulier, ces \u00e9changeurs de chaleur \u00e0 tubes corrugu\u00e9s sont install\u00e9s dans le syst\u00e8me de nettoyage de l’usine, leur fonction \u00e9tant de chauffer la solution CIP (Clean In Place).<\/p>\n
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Pour un nettoyage complet du syst\u00e8me, quatre facteurs doivent \u00eatre pris en compte en combinaison, ce que l’on appelle le cercle des Sinner :<\/p>\n
L’action m\u00e9canique. C’est-\u00e0-dire la vitesse \u00e0 laquelle le fluide traverse l’\u00e9changeur de chaleur.
\nL’action chimique. Choix de la solution CIP appropri\u00e9e.
\nTemp\u00e9rature. Elle est essentielle pour garantir un nettoyage efficace.
\nLe temps. Dur\u00e9e et fr\u00e9quence du processus de nettoyage.<\/p>\n
Le service technique de SACOME a \u00e9t\u00e9 en contact direct avec l’\u00e9quipe d’ing\u00e9nieurs de l’utilisateur afin d’optimiser le cycle de nettoyage de l’installation. Nos techniciens ont apport\u00e9 au client une grande exp\u00e9rience dans la conception et le fonctionnement de ces syst\u00e8mes de nettoyage, car nous avons de nombreuses r\u00e9f\u00e9rences r\u00e9ussies o\u00f9, en plus de la fourniture du syst\u00e8me de pasteurisation laiti\u00e8re, SACOME a con\u00e7u et install\u00e9 le syst\u00e8me de nettoyage, ainsi que l’ensemble d’automatisation, de r\u00e9gulation et de contr\u00f4le de l’installation compl\u00e8te.<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=\u00a0\u00bb2_5″][et_pb_divider _builder_version=\u00a0\u00bb3.16.1″ show_divider=\u00a0\u00bboff\u00a0\u00bb height=\u00a0\u00bb33px\u00a0\u00bb \/][et_pb_image _builder_version=\u00a0\u00bb3.16.1″ alt=\u00a0\u00bbCercle des p\u00e9cheurs\u00a0\u00bb title_text=\u00a0\u00bbCercle des p\u00e9cheurs\u00a0\u00bb src=\u00a0\u00bbhttps:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/10\/Factores-del-Circulo-de-Sinner.png\u00a0\u00bb \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=\u00a0\u00bb4_4″][et_pb_text _builder_version=\u00a0\u00bb3.16.1″]<\/p>\n
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Pour ce projet, notre client a opt\u00e9 pour une solution CIP alcaline, qui agit en dissolvant les prot\u00e9ines et a une fonction bact\u00e9ricide. L’agent utilis\u00e9 est la soude (NaOH) \u00e0 une concentration de 0,5%.<\/p>\n
Le processus g\u00e9n\u00e9ral est le suivant :<\/p>\n
Rin\u00e7age initial. Une quantit\u00e9 contr\u00f4l\u00e9e d’eau, provenant du rin\u00e7age final, est utilis\u00e9e pour laver le produit, en le maintenant \u00e0 une certaine temp\u00e9rature.
\nPremier dosage CIP. Le d\u00e9tergent (solution NEP) est pr\u00e9par\u00e9 automatiquement avec le remplissage, dos\u00e9 \u00e0 la concentration param\u00e9tr\u00e9e et chauff\u00e9 \u00e0 la temp\u00e9rature d\u00e9finie.
\nPremi\u00e8re recirculation CIP. La solution CIP est recircul\u00e9e tout en maintenant sa temp\u00e9rature. C’est au cours de cette phase que le nettoyage proprement dit a lieu.
\nRin\u00e7age interm\u00e9diaire. Selon les sp\u00e9cifications du client, de l’eau potable est utilis\u00e9e \u00e0 cette fin.
\nVidange. La solution CIP est renvoy\u00e9e dans le r\u00e9servoir.
\nDosage et recirculation de l’assainisseur. Le client a inclus cette phase dans laquelle l’assainisseur s\u00e9lectionn\u00e9 a pour fonction de r\u00e9duire le nombre de bact\u00e9ries et d’agents pathog\u00e8nes.
\nRin\u00e7age final. C’est le processus le plus critique, l’\u00e9quipement doit \u00eatre parfaitement rinc\u00e9 et la variable du processus doit \u00eatre g\u00e9r\u00e9e pour le rapport.<\/p>\n
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