[et_pb_section bb_built=“1″ _builder_version=“3.16.1″][et_pb_row][et_pb_column type=“4_4″][et_pb_image _builder_version=“3.17.6″ src=“https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/Intercambiador-tubular-para-pasteurizacion-de-leche-de-almendra.png“ alt=“Metallische Kompensatoren f\u00fcr die Stahlindustrie“ title_text=“Metallische Kompensatoren f\u00fcr die Stahlindustrie“ \/][et_pb_divider _builder_version=“3.16.1″ show_divider=“off“ \/][et_pb_text _builder_version=“3.17.6″ border_style=“solid“]<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“3.17.6″ border_style=“solid“]<\/p>\n
Die Hauptaufgabe von SACOME<\/b> ist es, technische L\u00f6sungen<\/b><\/a> f\u00fcr die Bed\u00fcrfnisse der Kunden zu liefern. Zu diesem Zweck verf\u00fcgt SACOME \u00fcber eine Abteilung, die sich ausschlie\u00dflich aus Ingenieuren <\/b>zusammensetzt und sich der Forschung, Entwicklung und Innovation<\/b><\/a> widmet (unsere F&E<\/b>-Abteilung). Diese f\u00fchrt kontinuierlich Tests<\/b> und Entwicklungen<\/b> in allen Bereichen des Unternehmens durch. Die Abteilung arbeitet eng mit anderen externen Organisationen zusammen, beispielsweise mit mehreren Universit\u00e4ten<\/b> in der N\u00e4he, um rheologische Analysen von Produkten<\/b> durchzuf\u00fchren.<\/p>\n Ein gutes Beispiel f\u00fcr dieses Engagement im Bereich Ingenieurwesen<\/b> ist die k\u00fcrzlich erfolgte Lieferung<\/b> eines W\u00e4rmetauschers<\/b><\/a> f\u00fcr die Pasteurisierung<\/b> eines hochkomplexen Produkts, veganes Mandelwasser<\/b>. Es handelt sich um ein nicht newtonsches<\/b> Produkt mit hoher Viskosit\u00e4t<\/b>, f\u00fcr das SACOME keine Referenzen hatte. Nach einer aktiven Zusammenarbeit<\/b> mit dem Kunden und einer gr\u00fcndlichen Analyse des Prozesses<\/b> und des Produkts<\/b> brachte SACOME sein Wissen und Know-how<\/i><\/b> ein, um eine geeignete und erfolgreiche L\u00f6sung<\/b> zu finden.<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“3.17.6″]<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“3.17.6″ border_style=“solid“]<\/p>\n Mit Blick auf die L\u00f6sung entschied sich SACOME<\/b> f\u00fcr ein Modell mit Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauscher mit Ringraum<\/b><\/a>, da die Viskosit\u00e4ten<\/b> des Produkts hoch<\/b> waren und in einem vollst\u00e4ndig laminar<\/b>en Betrieb gearbeitet wurde. Konkret setzte SACOME sein Modell mit radialem Produkteintritt<\/b> (Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauscher S-TF40R-D<\/b><\/a>) ein, da keine gr\u00f6\u00dferen Feststoffe<\/b> vorhanden waren. Nach der Festlegung des W\u00e4rmeaustauschermodells<\/b><\/a> f\u00fchrte SACOME die erforderlichen thermischen Berechnungen<\/b> und mechanischen Berechnungen<\/b> durch, um das bestm\u00f6gliche Design<\/b> zu ermitteln und alle Prozessparameter<\/b> zu optimieren<\/b>: Produktgeschwindigkeit, Druckverluste, Auslegungsbedingungen usw. In diesem Zusammenhang erforderten die Auslegungsbedingungen<\/b> die Wahl spezieller Wandst\u00e4rken<\/b> f\u00fcr einige Innenrohre<\/b>. Da es sich um ein Lebensmittelprodukt<\/b> handelt, ber\u00fccksichtigte SACOME au\u00dferdem ein hygienisches Design<\/b><\/a> mit Oberfl\u00e4chen<\/b>, die f\u00fcr die Lebensmittelindustrie<\/b><\/a> typisch sind.<\/p>\nRohrw\u00e4rmetauscher f\u00fcr hohe Viskosit\u00e4ten und laminare Produkt-Str\u00f6mung<\/h2>\n