[et_pb_section bb_built=“1″ _builder_version=“3.16.1″ next_background_color=“#000000″][et_pb_row][et_pb_column type=“4_4″][et_pb_image _builder_version=“3.21″ src=“https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Recuperaci\u00f3n-de-calor-en-la-industria-papelera.png“ alt=“W\u00e4rmetauscher zur W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung in der Papierindustrie“ title_text=“W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung in der Papierindustrie“ \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=“4_4″][et_pb_divider _builder_version=“3.16.1″ show_divider=“off“ \/][et_pb_text _builder_version=“3.21″ border_style=“solid“]<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“3.21″ border_style=“solid“]<\/p>\n
Einer der bedeutendsten Papierkonzerne Nordeuropas hat SACOME<\/b> mit der Lieferung eines W\u00e4rmetauschers<\/b><\/a> zur W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung<\/b> in seinem thermomechanischen Zellstoffherstellungsprozess (TMP)<\/b> beauftragt.<\/p>\n Im Rahmen des Produktionsprozesses von Zellstoff<\/b> muss dieser mit Wasser gewaschen werden, wobei das Waschwasser in die biologische Kl\u00e4ranlage<\/b> geleitet wird. Nach Angaben des Kunden stieg der Verbrauch biologischer Organismen in der biologischen Kl\u00e4ranlage<\/b> erheblich an, wenn die Temperatur dieses Wassers 50 \u00b0C \u00fcberschritt, da diese dann ihre Aktivit\u00e4t einstellten.<\/p>\n Unsere technische Abteilung stand vor mehreren Herausforderungen: Erstens musste dieses mit Feststoffen belastete<\/b> Abwasser auf unter 50 \u00b0C gek\u00fchlt<\/b> werden, und zwar mit einer Konfiguration, die das Risiko von Verstopfungen<\/b> minimiert und damit kontinuierliche Produktionsstillst\u00e4nde verhindert. Au\u00dferdem musste eine L\u00f6sung implementiert werden, die es dem Kunden erm\u00f6glicht, Energie aus diesem Waschwasserstrom<\/b> zur\u00fcckzugewinnen und so einen Mehrwert f\u00fcr dieses Prozessabwasser<\/b> zu schaffen. Schlie\u00dflich musste eine geeignete Geometrie f\u00fcr einen so hohen Durchflussmenge von 360 m3\/h ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n Nach der Analyse verschiedener Alternativen empfahlen wir eine der Konfigurationen aus der Industriellen Produktreihe von SACOME<\/b><\/a>, den W\u00e4rmetauscher I-TF20-I<\/b><\/a>. Dieser W\u00e4rmetauscher <\/b>besteht aus zwei konzentrischen Rohren, in denen das Prozessabwasser<\/b>, das gro\u00dfe Partikel enthalten kann, durch das Innenrohr zirkuliert, w\u00e4hrend das Brauchwasser<\/b> durch den Ringraum geleitet wird.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row][et_pb_column type=“4_4″][et_pb_text _builder_version=“3.21″ border_style=“solid“]<\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=“3.21″ border_style=“solid“]<\/p>\n Um eine technisch realisierbare L\u00f6sung<\/b> anzubieten, die einen so hohen Durchflussmenge von Waschwasser<\/b> verarbeiten kann, hat unsere technische Abteilung eine L\u00f6sung aus 4 parallelen Leitungen<\/b> entwickelt, wobei Einlass- und Auslassverteiler zur Aufteilung des Produktionsflusses<\/b> erforderlich sind. Dar\u00fcber hinaus hat die Projektabteilung von SACOME unter Ber\u00fccksichtigung des Platzangebots in der Anlage und um den Transport des Rahmens nach Norwegen zu erleichtern, f\u00fcr diesen Rahmen <\/b>ein modulares Design<\/b> in mehreren Teilen konzipiert.<\/p>\nUnsere technische L\u00f6sung<\/h2>\n