{"id":38899,"date":"2018-02-24T10:15:38","date_gmt":"2018-02-24T09:15:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sacome.com\/impianto-di-produzione-di-insulina\/"},"modified":"2025-10-01T10:42:40","modified_gmt":"2025-10-01T08:42:40","slug":"impianto-di-produzione-di-insulina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sacome.com\/de\/impianto-di-produzione-di-insulina\/","title":{"rendered":"Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Insulin Glargin"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;section&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_image=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/insulina.png&#8220; parallax=&#8220;on&#8220;][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;30px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_blurb admin_label=&#8220;Blurb&#8220; animation=&#8220;bottom&#8220; text_orientation=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; url_new_window=&#8220;off&#8220; use_icon=&#8220;off&#8220; use_circle=&#8220;off&#8220; use_circle_border=&#8220;off&#8220; icon_placement=&#8220;top&#8220; use_icon_font_size=&#8220;off&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;0px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text admin_label=&#8220;Text&#8220; background_layout=&#8220;dark&#8220; text_orientation=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220; background_color=&#8220;rgba(53,120,155,0.55)&#8220;]<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 40px; font-weight: 300;\">Scambiatori di calore tubolari per la produzione di insulina glargina<\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;section&#8220; custom_padding=&#8220;54px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243;][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;27px|0px|15px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;2_3&#8243;][et_pb_text admin_label=&#8220;Text&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; text_orientation=&#8220;left&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220;]<\/p>\n<h2>Scambiatori di calore tubolari per la produzione di insulina: antefatti<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una delle aziende<b> farmaceutiche leader a livello mondiale<\/b>, con una gamma di prodotti che comprende medicinali per diverse aree terapeutiche quali disturbi cardiovascolari, trombotici o metabolici, ha affidato a <b>SACOME<\/b> il <b>calcolo, la progettazione e la fabbricazione<\/b> degli<b> scambiatori di calore tubolari<\/b> del suo <b>impianto di produzione di insulina<\/b> a Francoforte sul Meno (Germania).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La fornitura di questo progetto comprende 17 <b>scambiatori di calore a tubo corrugato<\/b> destinati al <b>riscaldamento e raffreddamento<\/b> di diversi prodotti quali sospensioni proteiche, 30%-n-Propanol o 10%-n-Propanol. L&#8217;installazione nel <b>settore bioenergetico<\/b> ha una capacit\u00e0 produttiva di 1.700 kg di <b>insulina glargina<\/b> all&#8217;anno.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_3&#8243;][et_pb_divider height=&#8220;60&#8243; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/configuracion-hexamerica-insulina.jpg&#8220; alt=&#8220;Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Insulin Glargin&#8220; title_text=&#8220;Configurazione esamica dell&#8217;insulina&#8220; align=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row custom_padding=&#8220;8px|0px|27px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;2_3&#8243;][et_pb_text admin_label=&#8220;Text&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; text_orientation=&#8220;left&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220;]<\/p>\n<h2>Specifiche del prodotto e processo di produzione dell&#8217;insulina<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Negli<b> scambiatori di calore tubolari<\/b> di questa<b> linea di produzione<\/b> vengono trattati diversi prodotti, tra cui quelli riportati di seguito:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>Diferenti soluzioni.<\/li>\n<li>Sospensioni proteiche.<\/li>\n<li>30% N-propanolo.<\/li>\n<li>Soluzioni di rigenerazione.<\/li>\n<li>Derivati cromatografici.<\/li>\n<li>10% N-propanolo.<\/li>\n<li>Acque reflue organiche.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il nostro team di ingegneri ha tenuto conto di questa gamma di prodotti e, in stretta collaborazione con il cliente, ha stabilito le diverse <b>propriet\u00e0 termiche<\/b> (densit\u00e0, calore specifico, conducibilit\u00e0 termica e viscosit\u00e0) per ciascun caso, al fine di realizzare con la massima precisione la <b>progettazione termica<\/b> delle diverse sezioni, alcune delle quali funzionavano come <b>riscaldamento\/raffreddamento nel punto di utilizzo<\/b>, altre come<b> processi di ricircolo o batch<\/b>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Allo stesso modo, i nostri tecnici hanno selezionato le distribuzioni dei tubi che consentissero <b>numeri di Reynolds<\/b> e <b>velocit\u00e0 di processo<\/b> adeguati, contribuendo in questo modo a evitare il ristagno dei liquidi.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_3&#8243;][et_pb_divider height=&#8220;120&#8243; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/08\/Intercambiadores-Tubulares-para-produccion-de-agua-para-usos-farmaceuticos-1.jpg&#8220; alt=&#8220;Scambiatori di calore tubolari per la produzione di insulina glargina&#8220; title_text=&#8220;Produzione di insulina glargine&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_divider height=&#8220;40&#8243; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/insulina.png&#8220; alt=&#8220;Scambiatori di calore tubolari per la produzione di insulina glargina&#8220; title_text=&#8220;Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr Insulin Glargin&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; custom_padding=&#8220;12px|0px|28px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243;][et_pb_row custom_padding=&#8220;16px|0px|27px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; text_orientation=&#8220;left&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220;]<\/p>\n<h2>Progettazione degli scambiatori di calore tubolari per la produzione di insulina<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il raggiungimento dei massimi livelli di <b>sicurezza, efficienza e asepsi<\/b> \u00e8 stato l&#8217;aspetto principale considerato nella scelta delle apparecchiature. Nel caso degli <b>scambiatori di calore<\/b>, la necessit\u00e0 di rispettare le raccomandazioni <a href=\"https:\/\/www.fda.gov\/\">FDA<\/a> e <b>GMP<\/b> in materia di velocit\u00e0, autodrenabilit\u00e0, rugosit\u00e0 interna, assenza di zone morte, ecc. ha comportato l&#8217;esclusione di determinati tipi di scambiatori, non essendo la soluzione pi\u00f9 consigliabile per soddisfare alcuni dei requisiti, come nel caso degli scambiatori a piastre.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tenendo conto di ci\u00f2, abbiamo consigliato al cliente il nostro modello <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/de\/mehrrohr-warmetauscher-fur-pharmazeutische-anwendungen\/\"><b>P-TFM-I<\/b><\/a>, appositamente progettato per <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/de\/pharmazeutische-anwendungen\/\"><b>applicazioni farmaceutiche<\/b><\/a>. Queste sono le caratteristiche principali della soluzione proposta:<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row custom_padding=&#8220;32px|0px|33px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;1_2&#8243;][et_pb_toggle title=&#8220;Progettazione senza zone morte&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/intercambiadores-tubulares-linea-farmaceutica\/\">linea farmaceutica di scambiatori tubolari<\/a> di <b>SACOME<\/b> \u00e8 appositamente progettata per evitare punti morti dove possono accumularsi colonie batteriche, impedendo cos\u00ec la proliferazione di questi microrganismi. A tal fine, riteniamo che<b> le flange sterili<\/b> siano le connessioni pi\u00f9 adatte per queste apparecchiature.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1944 size-full\" title=\"Intercambiador de calor con dise\u00f1o farmac\u00e9utico\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Intercambiador-Tubular-Farmaceutico_P-TFM-I_SACOME.png\" alt=\"Intercambiador de calor multitubo farmac\u00e9utico de haz tubular no extraible.\" width=\"1000\" height=\"443\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Intercambiador-Tubular-Farmaceutico_P-TFM-I_SACOME.png 1000w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Intercambiador-Tubular-Farmaceutico_P-TFM-I_SACOME-300x133.png 300w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Intercambiador-Tubular-Farmaceutico_P-TFM-I_SACOME-768x340.png 768w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Intercambiador-Tubular-Farmaceutico_P-TFM-I_SACOME-610x270.png 610w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=&#8220;Elettrolucidatura&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Uno dei requisiti del cliente era che l&#8217;intero <b>canale del prodotto<\/b> (tubi interni, piastre tubiere, riduzioni eccentriche e gomiti) fosse<b> elettrolucidato<\/b>. Questo aspetto \u00e8 descritto in dettaglio nel paragrafo seguente.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1829 size-medium\" title=\"Intercambiadores de calor tubulares con acabado electropulido montados sobre bastidor\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiadores-Multitubulares-Farmaceuticos-en-bastidor_SACOME-300x249.png\" alt=\"Intercambiadores de calor farmac\u00e9uticos SACOME\" width=\"300\" height=\"249\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiadores-Multitubulares-Farmaceuticos-en-bastidor_SACOME-300x249.png 300w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiadores-Multitubulares-Farmaceuticos-en-bastidor_SACOME-768x638.png 768w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiadores-Multitubulares-Farmaceuticos-en-bastidor_SACOME-610x507.png 610w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiadores-Multitubulares-Farmaceuticos-en-bastidor_SACOME.png 1000w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=&#8220;Tubi interni&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per quanto riguarda i tubi interni, i nostri ingegneri hanno selezionato tubi s\/ DIN 1.4435 (316L) con rugosit\u00e0 certificata<b> Ra \u2264 0,8 \u00b5m<\/b> (finitura lucida), in conformit\u00e0 con le raccomandazioni <b>ASME BPE<\/b>.<\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_2&#8243;][et_pb_toggle title=&#8220;Progettazione a doppia piastra tubiera&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Le apparecchiature sono state fabbricate in versione <b>doppia piastra<\/b>, che consente il <b>rilevamento delle perdite<\/b>, evitando cos\u00ec la contaminazione incrociata (ad es. fluido di servizio che fuoriesce nel canale del prodotto) in caso di rottura di una saldatura. L&#8217;industria offre altre soluzioni a questo scopo, come la configurazione a doppio tubo con camera intermedia, anche se questa non \u00e8 una configurazione cos\u00ec efficiente dal punto di vista termico, a causa della <b>resistenza termica<\/b> di tale camera.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-6656 size-thumbnail\" title=\"Placa tubular farmac\u00e9utica SACOME\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Galeria-intercambiador-multitubular-farmaceutico-150x150.jpg\" alt=\"Intercambiadores de calor con doble placa tubular\" width=\"150\" height=\"150\" \/><\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=&#8220;Analisi contro l&#8217;affaticamento&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il nostro ufficio tecnico ha analizzato i programmi di<b> temperatura di produzione e pulizia<\/b>, nonch\u00e9 di <b>sterilizzazione<\/b> delle diverse posizioni, e ha raccomandato di installare <b>guarnizioni di espansione<\/b> sulle apparecchiature. In qualit\u00e0 di azienda leader a livello mondiale nella progettazione e fabbricazione di <a href=\"https:\/\/www.sacome.com\/de\/kompensatoren-ausdehnungs-dichtungen-expansion\/\"><b>compensatori di dilatazione<\/b><\/a> dal 1978, abbiamo verificato il calcolo di questo componente tenendo conto delle <b>dilatazioni termiche<\/b> e del numero di cicli.<\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle title=&#8220;Guarnizioni&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tenendo conto delle condizioni di progettazione (in alcuni casi fino a 40 bar di pressione), della necessit\u00e0 di disporre di guarnizioni compatibili con le normative<b> FDA<\/b> e <b>GMP<\/b>, i nostri ingegneri, in stretta collaborazione con i nostri fornitori di guarnizioni, hanno deciso di selezionare guarnizioni ad anello metallico DIN 1.4541, con due strati di grafite ricoperti da <b>PTFE<\/b> (Teflon).<\/p>\n<p>[\/et_pb_toggle][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; custom_padding=&#8220;20px|0px|40px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243;][et_pb_row _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;1_3&#8243;][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Intercambiador-multi-tubular-farmaceutico.jpg&#8220; alt=&#8220;Lo scambiatore tubolare P-TFM-I incorpora una doppia piastra tubiera che evita il rischio di contaminazione incrociata tra prodotto e servizio.&#8220; title_text=&#8220;Scambiatore tubolare P-TFM-I con finitura elettrolucidata&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_3&#8243;][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/intercambiador-farmaceutico-para-produccion-de-insulina.jpg&#8220; alt=&#8220;Lo scambiatore tubolare P-TFM-I incorpora una doppia piastra tubiera che evita il rischio di contaminazione incrociata tra prodotto e servizio.&#8220; title_text=&#8220;Scambiatore tubolare farmaceutico P-TFM-I&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_3&#8243;][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Intercambiador-tubular-farmaceutico-SACOME.jpg&#8220; alt=&#8220;Scambiatore di calore multitubo a fascio tubiero non estraibile, con doppia piastra tubiera.&#8220; title_text=&#8220;Scambiatore di calore P-TFM-I&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; custom_padding=&#8220;6px|0px|40px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243;][et_pb_row custom_padding=&#8220;7px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;1_2&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;]<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\">Elettrolucidatura<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Come si pu\u00f2 vedere nella figura allegata, nel processo noto anche come <b>lucidatura elettrolitica o anodica<\/b>, l&#8217;apparecchiatura viene immersa in un bagno di elettrolita a temperatura regolata. Viene collegata al terminale positivo di una fonte di corrente continua, mentre il catodo viene collegato al terminale negativo, in modo tale che lo <b>scambiatore<\/b> funga da anodo del circuito.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una volta chiuso il circuito, una corrente elettrica circola dall&#8217;anodo (scambiatore) al catodo, dando luogo a un processo di ossidazione sulla superficie del pezzo in lavorazione, in modo tale che il metallo di tale superficie si dissolva nell&#8217;elettrolita, per poi depositarsi sulla superficie del catodo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Come risultato di questo trattamento, il metallo viene eliminato dalla superficie del tubo, ottenendo una levigatura microscopica della superficie sul lato prodotto, livellando cos\u00ec i micro picchi, contribuendo a <b>migliorare la passivazione<\/b>, facilitando la<b> pulizia e la sterilizzazione<\/b> e migliorando la <b>protezione contro la corrosione<\/b>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">In questo progetto, una volta fabbricati, testati e certificati gli <b>scambiatori di calore<\/b> nel nostro stabilimento, li abbiamo spediti in Germania per l&#8216;<b>elettrolucidatura<\/b>, dove i tecnici SACOME hanno supervisionato in loco tale processo. Una volta completata l&#8216;<b>elettrolucidatura anodica<\/b>, gli <b>scambiatori tubolari<\/b> sono stati rispediti al nostro stabilimento, dove sono stati nuovamente sottoposti a tutti i test, in particolare quelli idraulici e pneumatici, al fine di verificarne il perfetto stato e l&#8217;assenza di perdite, prima di procedere al loro trasporto allo <b>stabilimento di produzione di insulina<\/b> del cliente a Francoforte.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8220;1_2&#8243;][et_pb_divider height=&#8220;100&#8243; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_image src=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Principio-de-electropulido.png&#8220; alt=&#8220;Nell&#8217;elettrolucidatura, nota anche come processo di lucidatura elettrolitica o anodica, l&#8217;attrezzatura viene immersa in un bagno di elettrolita a temperatura regolata.&#8220; title_text=&#8220;Processo di elettrolucidatura&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; \/][et_pb_text text_orientation=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; text_font_size=&#8220;12&#8243;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">1. Elettrolita<br \/>\n2. Catodo<br \/>\n3. Pezzo da lavorare (anodo)<br \/>\n4. Particella che si sposta dal pezzo da lavorare al catodo<br \/>\n5. Superficie prima della lucidatura<br \/>\n6. Superficie dopo la lucidatura<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; custom_padding=&#8220;2px|0px|16px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243;][et_pb_row custom_padding=&#8220;5px|0px|23px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; text_orientation=&#8220;left&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220;]<\/p>\n<h2>Ispezioni e certificazioni<\/h2>\n<p>Uno degli aspetti chiave di questo progetto \u00e8 stato il <b>rigoroso programma di ispezioni<\/b> e i severi requisiti di documentazione e certificazione.<\/p>\n<p>Il Dossier di Qualit\u00e0 ha incluso ispezioni prima, durante e dopo la fabbricazione, come riportato di seguito:<\/p>\n<ul>\n<li>Ispezione visiva.<\/li>\n<li>Controllo dimensionale.<\/li>\n<li>Prova idraulica e pneumatica.<\/li>\n<li>Procedure di saldatura secondo la norma EN287-288, con norme approvate dal T\u00dcV.<\/li>\n<li>Prove non distruttive (liquidi penetranti) al 100%.<\/li>\n<li>Radiografie delle saldature di testa longitudinali.<\/li>\n<li>Analisi della composizione chimica.<\/li>\n<li>Prova di corrosione intergranulare secondo la norma DIN50914.<\/li>\n<li>Delta ferrite nei cordoni di saldatura diritti.<\/li>\n<li>Analisi della rugosit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n<p>In questo senso, l&#8216;<b>ingegneria del progetto<\/b>, tramite i propri ispettori, ha supervisionato e convalidato i diversi livelli di ispezione, ricezione e accettazione delle materie prime, il processo di fabbricazione, prima e dopo l&#8217;elettrolucidatura, certificando la corretta finitura delle nostre attrezzature.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;section&#8220; custom_padding=&#8220;50px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243;][et_pb_row custom_padding=&#8220;27px|0px|33px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.47&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text text_orientation=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; text_font_size=&#8220;32px&#8220; text_text_color=&#8220;#35789b&#8220; text_line_height=&#8220;2em&#8220; background_color=&#8220;#ffffff&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; use_border_color=&#8220;on&#8220; border_color=&#8220;#35789b&#8220; custom_margin=&#8220;|||&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Il progetto in cifre<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;34px|0px|0px|0px&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220;][et_pb_column type=&#8220;1_2&#8243;][et_pb_text text_orientation=&#8220;center&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; text_font_size=&#8220;25px&#8220; text_line_height=&#8220;1.3em&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Produzione dell&#8217;impianto di Insulina Glargina (Kg\/anno)<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_number_counter number=&#8220;1.700&#8243; percent_sign=&#8220;off&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; title_font_size=&#8220;25px&#8220; title_text_color=&#8220;#000000&#8243; number_font_size=&#8220;25px&#8220; number_text_color=&#8220;#35789b&#8220; number_line_height=&#8220;1px&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; 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