{"id":38869,"date":"2017-06-15T09:44:00","date_gmt":"2017-06-15T07:44:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sacome.com\/interkristalline-korrosion-vermeiden\/"},"modified":"2025-10-01T10:28:19","modified_gmt":"2025-10-01T08:28:19","slug":"interkristalline-korrosion-vermeiden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sacome.com\/de\/interkristalline-korrosion-vermeiden\/","title":{"rendered":"Wie l\u00e4sst sich interkristalline Korrosion vermeiden?"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; admin_label=&#8220;section&#8220; parallax=&#8220;on&#8220; parallax_method=&#8220;off&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; background_image=&#8220;https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1.jpg&#8220; next_background_color=&#8220;#ffffff&#8220;][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;30px|0px|0px|0px&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_blurb admin_label=&#8220;Blurb&#8220; animation=&#8220;bottom&#8220; text_orientation=&#8220;center&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; url_new_window=&#8220;off&#8220; use_icon=&#8220;off&#8220; use_circle=&#8220;off&#8220; use_circle_border=&#8220;off&#8220; icon_placement=&#8220;top&#8220; use_icon_font_size=&#8220;off&#8220; background_layout=&#8220;light&#8220; border_style=&#8220;solid&#8220; image_max_width=&#8220;100%&#8220; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=&#8220;row&#8220; custom_padding=&#8220;0px|0px|0px|0px&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text admin_label=&#8220;Text&#8220; background_layout=&#8220;dark&#8220; text_orientation=&#8220;center&#8220; background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243; border_style=&#8220;solid&#8220; background_color=&#8220;rgba(53,120,155,0.65)&#8220; module_alignment=&#8220;center&#8220;]<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 36px; font-weight: 300;\">Interkristalline Korrosion bei austenitischen St\u00e4hlen<\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; fullwidth=&#8220;off&#8220; specialty=&#8220;off&#8220; prev_background_color=&#8220;#000000&#8243; next_background_color=&#8220;#000000&#8243;][et_pb_row background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; _builder_version=&#8220;3.0.63&#8243;][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_text background_position=&#8220;top_left&#8220; background_repeat=&#8220;repeat&#8220; background_size=&#8220;initial&#8220; _builder_version=&#8220;3.17.6&#8243;]<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\">Wie l\u00e4sst sich interkristalliner Korrosion vorbeugen? Edelstahl \u201eL\u201c oder \u201eTi\u201c?<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Trotz seines Namens ist<b> rostfreier Stahl<\/b> eigentlich gar nicht rostfrei. Kurz gesagt, was einen Stahl \u201erostfrei\u201d macht,<b> ist der Anteil von mindestens 10 % Chrom<\/b> in seiner Zusammensetzung. Dieses bildet eine <b>durchgehende, transparente, selbstregenerierende und sehr d\u00fcnne Chromoxidschicht<\/b>, die f\u00fcr Sauerstoff undurchl\u00e4ssig ist und das \u201eFortschreiten\u201d der Oxidation verhindert. Dieses Ph\u00e4nomen wird als <b>Passivierung<\/b> bezeichnet.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2651\" title=\"Corrosi\u00f3n intergranular en aceros austeniticos\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-1024x663.jpg\" alt=\"C\u00f3mo evitar la corrosi\u00f3n intergranular\" width=\"611\" height=\"395\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-1024x663.jpg 1024w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-300x194.jpg 300w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-768x497.jpg 768w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-610x395.jpg 610w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1-1080x699.jpg 1080w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Corrosion-Intergranular-en-Aceros-Austeniticos_seccion1.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 611px) 100vw, 611px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die gebildete Schicht ist gegen\u00fcber vielen Einfl\u00fcssen, wie beispielsweise Umwelteinfl\u00fcssen, inert, wobei die Passivierung jedoch durch geringf\u00fcgige Ver\u00e4nderungen der Bedingungen zerst\u00f6rt werden kann. Eines der gr\u00f6\u00dften Probleme, das bei <b>austenitischen Edelst\u00e4hlen<\/b> auftreten kann, ist die <b>interkristalline Korrosion<\/b>: Wenn Stahl eine gewisse Zeit lang hohen Temperaturen (zwischen 450 und 800 \u00b0C) ausgesetzt ist, bilden sich Chromkarbide, die an den Korngrenzen ausfallen und diese Bereiche unter den f\u00fcr die Passivierung erforderlichen Mindestchromgehalt von 10 % fallen lassen, wodurch sie korrosionsanf\u00e4llig werden. Dieses Ph\u00e4nomen wird als \u201eSensibilisierung\u201d bezeichnet. Unter bestimmten Bedingungen (aggressive Umgebungen oder Fl\u00fcssigkeiten, Temperatur usw.) kann es zu interkristalliner Korrosion kommen. Dieser Temperaturbereich wird beispielsweise w\u00e4hrend des Schwei\u00dfprozesses erreicht und \u00fcberschritten. Bei langsamer Abk\u00fchlung kann ein \u201esensibilisierter\u201d Bereich in der <b>thermisch betroffenen Zone<\/b> auf beiden Seiten jeder Schwei\u00dfnaht zur\u00fcckbleiben.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es gibt verschiedene M\u00f6glichkeiten, der<b> Sensibilisierung entgegenzuwirken, <\/b>darunter<b>:<\/b><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">\u201eStabilisierung\u201d des Stahls mit Titan oder Niob<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">W\u00e4hrend des Abk\u00fchlungsprozesses bildet <b>Kohlenstoff zuerst Ti- oder Nb-Karbide und erst danach Chromkarbide<\/b>, sodass gen\u00fcgend Chromanteile f\u00fcr die Bildung der Schutzschicht \u00fcbrig bleiben. Diese Methode ist in L\u00e4ndern wie Deutschland sehr verbreitet, kann aber auch Probleme mit sich bringen. Beispielsweise kann es unter bestimmten Schwei\u00dfbedingungen und bei schnellen Abk\u00fchlgeschwindigkeiten zu einem Ph\u00e4nomen kommen, das als \u201eKnife Life Attack\u201d (Messerlebensdauerangriff) bekannt ist.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Verwendung von kohlenstoffarmen Edelst\u00e4hlen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das beigef\u00fcgte TTS-Diagramm zeigt f\u00fcr einen Edelstahl vom Typ 304, wie die Zeit, die der Stahl im kritischen Temperaturbereich verbleiben muss, um eine Sensibilisierung zu erzeugen, mit sinkendem Kohlenstoffgehalt zunimmt. In der Praxis reicht ein Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,03 % nicht aus, um eine Ausscheidung von Karbiden zu verursachen. Dies sind die St\u00e4hle mit dem Zusatz \u201eL\u201d (low carbon: 316L, 304L).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2160 size-full\" title=\"Corrosi\u00f3n intergranular en aceros austen\u00edticos\" src=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Diagrama-TTS-acero-inoxidable-304.jpg\" alt=\"Corrosi\u00f3n intergranular en aceros austen\u00edticos\" width=\"575\" height=\"338\" srcset=\"https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Diagrama-TTS-acero-inoxidable-304.jpg 575w, https:\/\/www.sacome.com\/wp-content\/uploads\/2017\/06\/Diagrama-TTS-acero-inoxidable-304-300x176.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 575px) 100vw, 575px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass <b>die mit beiden L\u00f6sungen erzielten Ergebnisse \u00e4hnlich sind<\/b>. Ber\u00fccksichtigt man jedoch die weiteren Vorteile von L-St\u00e4hlen (Schwei\u00dfbarkeit, Verf\u00fcgbarkeit, Preis usw.), <b>erweist sich die zweite Option insgesamt als die beste.<\/b><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em> Referenzen: Edelst\u00e4hle, Ing. Sergio G. Laufgang; Schwei\u00dfen von St\u00e4hlen, Manuel Reina G\u00f3mez; www.gewater.com<\/em><\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section bb_built=&#8220;1&#8243; fullwidth=&#8220;off&#8220; specialty=&#8220;off&#8220; prev_background_color=&#8220;#000000&#8243;][et_pb_row][et_pb_column type=&#8220;4_4&#8243;][et_pb_blog _builder_version=&#8220;3.17.6&#8243; posts_number=&#8220;3&#8243; include_categories=&#8220;33&#8243; show_author=&#8220;off&#8220; show_date=&#8220;off&#8220; show_pagination=&#8220;off&#8220; fullwidth=&#8220;off&#8220; use_overlay=&#8220;on&#8220; hover_overlay_color=&#8220;rgba(0,0,0,0.46)&#8220; header_level=&#8220;h3&#8243; \/][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Interkristalline Korrosion ist eines der gr\u00f6\u00dften Probleme, die bei austenitischen Edelst\u00e4hlen auftreten k\u00f6nnen. 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